[发明专利]一种控制电工钢涂层膜厚的装置及方法

权利要求书

1.一种控制电工钢涂层膜厚的装置，包括带钢(7)、计量辊(8)、取液辊(9)、涂覆辊(10)，计量辊(8)、涂覆辊(10)分别与取液辊(9)相连接，带钢(7)安装在涂覆辊(10)的上方，其特征在于：还包括涂液混合罐(1)、小流量循环泵(2)、涂液管路(3)、涂液(4)、漆盘(5)、激光液位检测器(6)；所述涂液混合罐(1)和漆盘(5)内装有涂液(4)，涂液混合罐(1)通过小流量循环泵(2)、涂液管路(3)与漆盘(5)相连，所述漆盘(5)的上方安装有激光液位检测器(6)；所述取液辊(9)的辊面沉浸在漆盘(5)的涂液(4)中。

2.如权利要求1所述的一种控制电工钢涂层膜厚的装置，其特征在于，涂层机采用三辊单面顺式涂敷方式，按照带钢(7)前进方向，涂覆辊(10)顺转、取液辊(9)逆转、计量辊(8)顺转。

3.如权利要求1所述的一种控制电工钢涂层膜厚的方法，其特征在于，涂液(4)在涂液混合罐(1)中完成配制，经小流量循环泵(2)和涂液管路(3)加入漆盘(5)中；取液辊(9)沉浸在漆盘(5)中涂液(4)中，并将涂液(4)经过计量辊(8)的流量控制，带给涂覆辊(10)，涂覆辊(10)将涂液(4)涂覆在带钢(7)表面完成涂覆；激光液位检测器(6)在毫米级精准控制漆盘(5)中的涂液(4)液面。

4.如权利要求1所述的一种控制电工钢涂层膜厚的方法，其特征在于，所述漆盘液位与涂层膜厚的关系，具体公式计算如下设定：

T_S：带钢上涂层厚度(湿)；T_A：涂层辊上涂层厚度(湿)；T_P：取液辊上涂层厚度(湿)；V_S：带钢速度；V_A：涂层辊线速度；V_P：取液辊线速度；V_M：计量辊线速度；Q_L：流出取液辊和计量辊间隙的液体数量；G：取液辊和计量辊间的间隙；r：取液辊半径；h：漆盘液位高度；L：取液辊长；d：取液辊沉浸在漆盘液位下弧线长度；

由T_S＝(V_A/V_S)×T_A (1)

T_A＝(V_P/V_A)×T_P (2)

T_P＝(Q_L/V_P) (3)

公式可得(1)、(2)(3)相乘可得：

T_S＝(Q_L/V_S) (4)；

由数学函数得到：

由Q_L＝b×L×d (7)

得到

因此，由公式(4)、(8)得到漆盘液位与膜厚的公式：