[发明专利]一种用于铁塔构件的热镀锌工艺及热镀系统

权利要求书

1.一种用于铁塔构件的热镀锌工艺，其特征在于，该工艺包括：

S100：黑件检查，对需要进行热镀锌的镀件进行检查，凡不符合镀锌条件的不得进入镀锌生产线；

S200：上料酸洗，将符合镀锌条件的镀件采用酸洗液进行酸洗；

S300：漂洗晾干，酸洗合格的镀件进入漂洗工艺槽经流水冲洗，除去表面残留的酸液，待流去表面积水，应及时进入助镀剂槽内采用助镀剂浸泡0.5～2.0min，然后晾干；

S400热浸镀锌，镀件浸入镀锌液前，先将锌液面的氧化层清除，然后开启锌烟吸尘系统，待吸尘风机功率达到额定功率后，镀件方可浸入锌锅，浸入时应以慢速浸入，防止锌液爆溅，浸入较长镀件时应保持有倾斜角度浸入；

S500：冷却钝化，将镀件在冷却水中进行冷却，然后在无铬钝化液中进行钝化；

S600：返镀处理，对镀锌不达标的镀件在返镀酸洗工艺槽里使用返镀酸洗液进行酸洗，除去镀锌层，然后重复步骤S100-S500；

S700：矫正，对热浸镀锌后产生挠曲变形的构件进行矫正处理；

该工艺的实现系统包括：

上料挂具，所述上料挂具用于悬挂镀件；

按镀锌工艺流程设置的酸洗池、漂洗池、晾干间、镀锌锅炉、冷却池、钝化池，所述酸洗池、漂洗池、晾干间、镀锌锅炉、冷却池、钝化池上方铺设输送轨，上料挂具悬挂于所述输送轨上用于将镀件输送至各加工区域；

所述镀锌锅炉包括隔热层（1）、锅炉本体（2），所述锅炉本体（2）架设于所述隔热层（1）内，锅炉本体（2）下方作为燃烧室（205），锅炉本体（2）内作为镀锌池（206）；

所述锅炉本体（2）的锅底由拱形部（201）和水平部（202）组成，所述拱形部（201）位于锅底正中央，拱形部（201）四周为所述水平部（202），所述拱形部（201）和水平部（202）的厚度均匀并保持一致。

2.根据权利要求1所述的一种用于铁塔构件的热镀锌工艺，其特征在于，所述凡不符合镀锌条件包括：

外形尺寸超过长14m、宽2.0m、高2.5m的镀锌件；

无合理排气、泄锌孔的半封闭或全封闭镀件；

无适合热浸镀锌悬吊点的镀件；

未打磨处理干净、有大量油污及有较严重焊接缺陷的镀件。

3.根据权利要求1所述的一种用于铁塔构件的热镀锌工艺，其特征在于，所述酸洗液是盐酸水溶液，采用浓度31%的工业盐酸及1%的高效除锈剂按比例加水配制成浓度200g/L的酸洗液，工作温度为自然室温，使用期间适当添加新酸，直至溶液盐酸浓度低于30g/L并且氯化亚铁浓度高于250g/L时，泵入废酸储存罐中待处理。

4.根据权利要求1所述的一种用于铁塔构件的热镀锌工艺，其特征在于，所述助镀剂是用15～17%氯化锌、20～22%氯化铵和1%防爆剂配制的水溶液，工作温度50~70℃，溶液比重：1.05～1.25g/cm³，助镀剂中氯化锌的耗损用返镀酸洗液补充。

5.根据权利要求1所述的一种用于铁塔构件的热镀锌工艺，其特征在于，所述镀锌液的工作温度为：435℃±5℃，锌锅保温温度控制在430℃～440℃，锌锅温度安全调节数为：422℃～470℃，加热元件的安全温度控制数为：500℃～800℃，待镀锌液升温达到工作温度范围后，才能开始镀锌，停产期间保温温度为：430℃～435℃。

6.根据权利要求5所述的一种用于铁塔构件的热镀锌工艺，其特征在于，所述镀锌液中还添加有由锌、铝、镍、铋、稀土五元素多元合金以及含铝量为10％的锌铝合金和含镍量为2％的锌镍合金，每添加1吨锌，加入15～18公斤五元素多元合金；添加合金时，锌液温度控制在440±5℃，镀锌工作温度控制在430～440℃。