[发明专利]一种料管活塞挤出式3D打印机的料管料量计算方法在审
申请号: | 201910556345.8 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110271178A | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 王雨佳;杨佳锷;廖雪飞;杨佳喆;杨学博 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨拓思科技有限公司 |
主分类号: | B29C64/106 | 分类号: | B29C64/106;B29C64/321;B29C64/386;B33Y40/00;B33Y50/00 |
代理公司: | 北京君恒知识产权代理事务所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 张强 |
地址: | 150000 黑龙江省哈尔*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料管 料量 料杆 固定装置 活塞挤出式 打印 半自动化 连续计算 模型文件 零位 上限位传感器 限位传感器 上端 和料 上料 退料 保证 | ||
1.一种料管活塞挤出式3D打印机的料管料量计算方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:在料杆固定装置运动的Z轴方向的上端设置有上限位传感器,料杆固定装置上设置有料杆限位传感器;
步骤一:料杆固定装置上放置料管,料杆固定装置触碰上限位传感器的位置为零点,上限位传感器至底部挤出头的位置为最大的运动距离;
步骤三:从零点启动料杆固定装置在Z轴方向上进行运动,料管运动至底部挤出头触碰料杆限位传感器,记录料杆固定装置的运动距离;
步骤四:最大的运动距离减去料杆固定装置的运动距离再乘以料管的横截面系数即得到料管料量。
2.一种料管活塞挤出式3D打印机的料管料量计算方法的退料方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:在料杆固定装置运动的Z轴方向的上端设置有上限位传感器,料杆固定装置上设置有料杆限位传感器;
步骤二:触发3D打印机退料开关,料杆固定装置向上进行运动,料杆固定装置向上和上限位传感器接触,料杆固定装置触碰上限位传感器的位置为零点;
步骤三;料杆固定装置处于零点退料完成。
3.一种料管活塞挤出式3D打印机的料管料量计算方法的上料方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:在料杆固定装置运动的Z轴方向的上端设置有上限位传感器,料杆固定装置上设置有料杆限位传感器;
步骤二:料杆固定装置上放置料管,触发3D打印机上料开关,料杆固定装置向上进行运动,料杆固定装置向上和上限位传感器接触,料杆固定装置触碰上限位传感器的位置为零点,上限位传感器至底部挤出头的位置为最大的运动距离;
步骤三;料杆固定装置和上限位传感器接触后向下进行运动,料管运动至底部挤出头触碰料杆限位传感器,上料完成。
4.一种料管活塞挤出式3D打印机的料管料量计算方法的连续打印方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:在料杆固定装置运动的Z轴方向的上端设置有上限位传感器,料杆固定装置上设置有料杆限位传感器;
步骤二;选择需要打印的模型文件,得出打印模型文件所需要的料量;
步骤三:料杆固定装置上放置料管,料杆固定装置触碰上限位传感器的位置为零点,上限位传感器至底部挤出头的位置为最大的运动距离;
步骤四:从零点启动料杆固定装置在Z轴方向上进行运动,料管运动至底部挤出头触碰料杆限位传感器,记录料杆固定装置的运动距离;
步骤五:最大的运动距离减去料杆固定装置的运动距离再乘以料管的横截面系数即得到料管料量;
步骤六:根据当前料管料量重复进行在零位的退料和上料对模型文件进行拆分打印。
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