[发明专利]一种隔音隔热环保砖的制备方法在审
申请号: | 201910557336.0 | 申请日: | 2019-06-25 |
公开(公告)号: | CN110256098A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 焦伟;范涛 | 申请(专利权)人: | 砀山县华洁环保科技有限公司 |
主分类号: | C04B38/00 | 分类号: | C04B38/00;C04B28/12;B28B1/16;B28B1/52;B28B1/54 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 234200 安徽省宿*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔音棉层 隔音 改性橡胶 隔热环保 隔音效果 重晶石粉 功能化 石墨烯 无纺布 两层 芯层 砖体 制备 炉渣 隔音隔热效果 植物秸秆粉末 粉煤灰 波纹结构 导热系数 多重反射 蜂窝结构 隔热性能 能量耗散 体内间隔 外部设置 物理性能 混合物 密封层 石灰粉 体内部 粘结性 浆料 面层 吸声 交错 平整 铺设 | ||
1.一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,包括如下具体步骤:
S1:按如下质量配比准备原料:石灰粉50-60份、粉煤灰25-30份、植物秸秆粉末混合物30-35份、炉渣20-30份、功能化石墨烯8-12份、改性橡胶颗粒10-14份、重晶石粉10-15份、隔音棉层5-8份、无纺布芯层6-10份;
S2:按上述质量配比将石灰粉、粉煤灰、植物秸秆粉末混合物、炉渣、功能化石墨烯、改性橡胶颗粒、重晶石粉放入破碎机中破碎,然后研磨成粒径为0.05-0.1mm的粉末;
S3:将上述粉末加水混合调成浆料,然后放入消化仓内进行吸水消解;
S4:将消解后的浆料按蜂窝成型模具的容量分成四份,然后按如下步骤进行浇筑:
S41:首次向蜂窝成型模具内倒入一份浆料,并在其表面压盖一层连续波纹状结构的模板A,冷却成型后得到上表面为波纹结构的第一级砖坯;
S42:取下模板A,在第一级砖坯的波纹面铺设一层隔音棉层,然后向蜂窝成型模具内倒入一份浆料,浇筑在隔音棉层上,冷却成型后得到第二级砖坯;
S43:在第二级砖坯上表面铺设一层无纺布芯层,然后向蜂窝成型模具内倒入一份浆料,浇筑在无纺布芯层上,并在浆料表面压盖一层连续波纹状结构的模板B,冷却成型后得到上表面为波纹结构的第三级砖坯;
S44:取下模板B,在第三级砖坯的波纹面再铺设一层隔音棉层,然后向蜂窝成型模具内倒入最后一份浆料,浇筑在隔音棉层上,冷却成型后得到第四级砖坯;
S5:取更大尺寸的浇筑模具,将多孔蜂窝砖表面浇筑一层浆料,形成表面平整的密封层,冷却成型后得到预处理砖体;
S6:将预处理砖体经风干、煅烧后制得环保砖。
2.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,步骤S1中按如下质量配比准备原料:石灰粉50份、粉煤灰28份、植物秸秆粉末混合物35份、炉渣28份、功能化石墨烯12份、改性橡胶颗粒14份、重晶石粉11份、隔音棉层8份、无纺布芯层10份。
3.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,所述无纺布芯层采用混合玻璃纤维与聚丙烯纤维共混,经过开松、梳理、铺网、针刺、成型针刺制得,所制得的无纺布厚度2-6mm;其中混合玻璃纤维是由不同长度的玻璃纤维组成,混合玻璃纤维长度为10-100mm,混合玻璃纤维的添加量为聚丙烯纤维的以质量比计为10-60%。
4.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,步骤S4中铺设的隔音棉层的厚度为3-5mm,无纺布芯层和隔音棉层嵌入预处理砖体内,其面积均小于预处理砖体的面积。
5.根据权利要求1所述的一种隔音隔热环保砖的制备方法,其特征在于,步骤S4中模板A和模板B的尺寸相同,二者的波纹数量不同。
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