[发明专利]一种隔音隔热环保砖的制备方法

说明书

本发明公开了一种隔音隔热环保砖的制备方法，包括准备原料：石灰粉、粉煤灰、植物秸秆粉末混合物、炉渣、功能化石墨烯、改性橡胶颗粒、重晶石粉、隔音棉层、无纺布芯层；在原料内加入功能化石墨烯和改性橡胶颗粒，增加了浆料的溶解性和粘结性，有效的造成能量耗散，隔音效果好；重晶石粉使得砖体具有良好的物理性能和隔音效果；在砖体内间隔铺设两层隔音棉层，并将隔音棉层所在的面设置为连续的波纹结构，使得交错的凹凸界面对声音进行多重反射，吸声效果好；在两层隔音面层之间设置一层无纺布芯层，导热系数低，具有更好的隔热性能；通过将砖体内部设置为蜂窝结构，隔音隔热效果好；并在外部设置平整的密封层，保持砖体的强度。

技术领域

本发明涉及建筑材料相关领域，具体为一种隔音隔热环保砖的制备方法。

背景技术

现有的建筑用砖主要是以粘土为原料制备而成的粘土砖。目前随着人口的增加，土地资源越来越紧缺，而传统的粘土砖制备由于需要消耗大量的土地资源，是不符合资源环境保护以及可持续发展的战略要求，所以在将来，粘土砖将会被更为经济环保的新型砖取代。随着社会的发展，科技的进步，环保砖被广泛运用于建筑施工中，环保砖符合绿色环保的理念。环保砖也叫做加气混凝土砌块，应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和周围的填充围墙。目前环保砖已成为建筑材料行业的主导产品，国家已经逐步禁止使用粘土实心砖，逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块，蒸压砖。环保砖具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点，可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造，原材料来源广泛，可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜，可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。

但是随着建筑行业的发展，建筑物越来越高、造型越来越奇特，对环保砖的隔音、隔热等要求都有所提高，研制性能更优异的环保砖势在必行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔音隔热环保砖的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种隔音隔热环保砖的制备方法，包括如下具体步骤：

S1：按如下质量配比准备原料：石灰粉50-60份、粉煤灰25-30份、植物秸秆粉末混合物30-35份、炉渣20-30份、功能化石墨烯8-12份、改性橡胶颗粒10-14份、重晶石粉10-15份、隔音棉层5-8份、无纺布芯层6-10份；

S2：按上述质量配比将石灰粉、粉煤灰、植物秸秆粉末混合物、炉渣、功能化石墨烯、改性橡胶颗粒、重晶石粉放入破碎机中破碎，然后研磨成粒径为0.05-0.1mm的粉末；

S3：将上述粉末加水混合调成浆料，然后放入消化仓内进行吸水消解；

S4：将消解后的浆料按蜂窝成型模具的容量分成四份，然后按如下步骤进行浇筑：

S41：首次向蜂窝成型模具内倒入一份浆料，并在其表面压盖一层连续波纹状结构的模板A，冷却成型后得到上表面为波纹结构的第一级砖坯；

S42：取下模板A，在第一级砖坯的波纹面铺设一层隔音棉层，然后向蜂窝成型模具内倒入一份浆料，浇筑在隔音棉层上，冷却成型后得到第二级砖坯；

S43：在第二级砖坯上表面铺设一层无纺布芯层，然后向蜂窝成型模具内倒入一份浆料，浇筑在无纺布芯层上，并在浆料表面压盖一层连续波纹状结构的模板B，冷却成型后得到上表面为波纹结构的第三级砖坯；

S44：取下模板B，在第三级砖坯的波纹面再铺设一层隔音棉层，然后向蜂窝成型模具内倒入最后一份浆料，浇筑在隔音棉层上，冷却成型后得到第四级砖坯；

S5：取更大尺寸的浇筑模具，将多孔蜂窝砖表面浇筑一层浆料，形成表面平整的密封层，冷却成型后得到预处理砖体；