[发明专利]伸缩纸吸管及其制作工艺在审

专利信息
申请号: 201910558647.9 申请日: 2019-06-26
公开(公告)号: CN110200466A 公开(公告)日: 2019-09-06
发明(设计)人: 薛羽 申请(专利权)人: 薛羽
主分类号: A47G21/18 分类号: A47G21/18;B31D5/00;B31D5/02
代理公司: 瑞安市翔东知识产权代理事务所 33222 代理人: 林成隆
地址: 325200 浙江省温州市*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 纸管 吸管 挤压成型 限位部 伸缩 管径 制作工艺 伸缩段 挤压轮 上端 下端 可轴向移动 制作方便 套接 限位
【权利要求书】:

1.伸缩纸吸管,其特征在于:包括有第一纸管与第二纸管,所述第一纸管可轴向移动套设在第二纸管外,所述第一纸管的下端设有挤压成型管径变小的第一限位部,该第一限位部限制第二纸管轴向移动,相应的第一限位部的内径小于等于第二纸管的外径,所述第二纸管上端以下设有挤压成型管径变小的伸缩段,该伸缩段可轴向移动穿过第一限位部,相应的伸缩段的外径小于第一限位部的内径。

2.如权利要求1所述的伸缩纸吸管,其特征在于:所述第一限位部的上方对应的第一纸管上设有挤压成型管径变小的第二限位部,该第二限位部的内径小于等于第二纸管的外径,且第二限位部的内径大于伸缩段的外径,使用时,所述第二纸管的上端限位在第一限位部与第二限位部之间。

3.如权利要求1所述的伸缩纸吸管,其特征在于:所述第一纸管的上端设有挤压成型管径变小的第三限位部,所述第二纸管的上端可轴向移动限制在第一限位部与第三限位部之间。

4.伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:包括有以下步骤,1)、第一纸管的下端通过第一挤压轮挤压成型为管径变小的第一限位部;2)第二纸管的上端以下部位通过第二挤压轮挤压成型为管径变小的伸缩段;3)第一纸管与第二纸管相互套接。

5.如权利要求4所述的伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:先将第二纸管进行挤压成型,再将挤压成型后的第二纸管与第一纸管进行套接,最后对第一纸管进行挤压成型。

6.如权利要求4所述的伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:先将第一纸管与第二纸管分别挤压成型,再将挤压成型后的第一纸管与挤压成型后的第二纸管进行套接。

7.如权利要求5或6所述的伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:所述第一挤压轮与第二挤压轮为旋转轮,旋转轮中心设有挤压孔,挤压孔的入口端设有导引斜面,旋转轮的挤压孔对纸管进行旋转挤压。

8.如权利要求7所述的伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:所述第二纸管挤压成型时,第二纸管内插入顶针。

9.如权利要求5所述的伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:所述第一挤压轮为旋转轮,旋转轮中心设有挤压孔,挤压孔的入口端设有导引斜面,旋转轮的挤压孔对纸管进行旋转挤压;所述第二挤压轮为滚压轮,滚压轮对纸管外周进行滚动挤压,相应的纸管内插入成型内模,成型内模与滚压轮挤压配合。

10.如权利要求6所述的伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:所述第一挤压轮为旋转轮或者滚压轮,所述第二挤压轮为旋转轮或者滚压轮,所述旋转轮中心设有挤压孔,挤压孔的入口端设有导引斜面,旋转轮的挤压孔对纸管进行旋转挤压,所述滚压轮对纸管外周进行滚动挤压,相应的纸管内插入成型内模,成型内模与滚压轮挤压配合。

11.如权利要求4所述的伸缩纸吸管的制作工艺,其特征在于:在步骤1)与步骤2)之前对第一纸管与第二纸管进行除湿处理。

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