[发明专利]一种高Li含量锂合金的制备方法有效
申请号: | 201910560451.3 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110129834B | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 高炳亮;刘智伟;刘成员;李启明;牛宏坤;王聪 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C25C3/36 | 分类号: | C25C3/36;C25C7/02 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110819 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 li 含量 合金 制备 方法 | ||
1.一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于按以下步骤进行:
(1)在氩气气氛条件下,将尿素粉末和锂盐粉末混合,在搅拌条件下加热至50~150℃,持续搅拌直至得到透明液体,作为熔盐电解质;其中尿素粉末与锂盐粉末的摩尔比为2~5;
(2)将熔盐电解质置于电解槽内,在氩气气氛条件下,进行恒电位电沉积或恒电流电沉积;当进行恒电位电沉积时,电解槽的槽体内设有阴极板、阳极板和参比电极板,其中阴极板材质为铝、镁或铜,参比电极板材质为锂,阳极板材质为锂、铂、钨、银或石墨;当进行恒电流电沉积时,电解槽的槽体内设有阴极板和阳极板,其中阴极板材质为铝、镁或铜,阳极板材质为锂、铂、钨、银或石墨;恒电位电沉积或恒电流电沉积的温度为50~150℃,电解时间0.5~2h;进行恒电位电沉积时,阴极电位为0~-0.5V;进行恒电流电沉积时,电流密度为1~500mA/cm2;
(3)恒电位电沉积或恒电流电沉积结束后,将表面沉积有锂合金的阴极板取出,经表面清洗后,再烘干,在阴极板表面制成高Li含量锂合金。
2.根据权利要求1所述的一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于步骤(3)中,表面清洗是将表面沉积有锂合金的阴极板置于碳酸乙烯酯中,在温度50~80℃条件下浸泡至少2h。
3.根据权利要求1所述的一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于步骤(3)中,烘干是在真空度≤50Pa和温度80~150℃条件下,时间至少24h。
4.根据权利要求1所述的一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于所述的锂盐粉末为氟化锂、氯化锂、溴化锂、碘化锂、硝酸锂、四氟硼酸锂、高氯酸锂、六氟砷酸锂、六氟磷酸锂、双草酸硼酸锂、二氟草酸硼酸锂或双三氟甲烷磺酰亚胺锂。
5.根据权利要求1所述的一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于所述的阴极板和阳极板使用前进行表面预处理,包括打磨、抛光和超声清洗,其中超声清洗是将阴极板/阳极板置于去离子水中施加超声波,时间至少5min。
6.根据权利要求1所述的一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于步骤(2)中,当进行恒电流电沉积时,采用的电解槽为单室电解槽或多室电解槽;单室电解槽的阴极板位于电解槽中部,两个阳极板位于阴极板两侧,阴极板底边与电解槽底部之间有通道;多室电解槽内设有多个阴极板与多个阳极板,每个阴极板均位于相邻的两个阳极板之间,阴极板底边与电解槽底部之间有通道,相邻的两个阳极板之间的空间作为一个电解室,电解室的数量≥2。
7.根据权利要求1所述的一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于步骤(2)中,当进行恒电位电沉积时,采用的电解槽为单室电解槽,单室电解槽的阴极板位于电解槽中部,阳极板和参比电极板分别位于阴极板两侧,阴极板底边与电解槽底部之间有通道。
8.根据权利要求1所述的一种高Li含量锂合金的制备方法,其特征在于步骤(3)中,阴极板表面的高Li含量锂合金按质量百分比含Li 13~20%。
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