[发明专利]改善锂电池内部含水量的生产线及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种改善锂电池内部含水量的生产线，包括支撑底座，在所述支撑底座的上铺设有辊筒传送带，所述辊筒传送带的上设有多个加热过渡仓，在所述加热过渡仓机构间设有加工机构，所述加工机构上均套设有手套箱；所述加工机构包括从进料端到出料端依次设置的对辊机、模切机、叠片机、超声波焊机、第一冷热压机、顶侧封一体机、第二冷热压机、注液静置机以及预封机。本发明通过加热过度仓能够对锂电池各个材料在组装时进行烘烤除水，材料周边没有铝塑膜包裹，能有效的去除材料吸附的水份烘烤出，并且完成多次的烘烤除水技术，使锂电池内部的水份值达至最低。

技术领域

本发明涉及锂电池生产制造技术领域，尤其涉及一种改善锂电池内部含水量的生产线及其加工工艺。

背景技术

锂电池因质量轻且存电量大越来越受到电力行业的关注，目前锂电池广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域，在电池行业，绿色环保一直作为行业内的技术攻克难题，锂电池一直是绿色环保电池的首选，锂电池而锂电池的生产技术不断的提升，成本不断的压缩，其应用前景越来越广。

目前，在锂电池制造过程中，其内部含水量一直影响电池的性能，再制作流程大部分是空气中生产(叠片，焊极耳，入壳，定侧封)，空气中的水汽会进入电池中，在完成定侧封在烘烤，烘烤后进入手套箱，难以有效的除水，若锂电池内的水分过高，电解液和水分反应，生成微量有害气体和氢氟酸，电池内部压力过大，电池内阻增大，不能进行大电流放电，电池的功率降低，电解液本身的质量降低，使得电池性能不良、能量较少，寿命降低以至于失效。

因此，现亟待设计一种改善锂电池内部含水量的生产线来解决上述中的锂电池内部含水量的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善锂电池内部含水量的生产线及其加工工艺，能够极大的减少锂电池含水量，保证锂电池的性能和安全。

本发明所采用的技术方案为:

一种改善锂电池内部含水量的生产线，包括支撑底座，在所述支撑底座的上铺设有辊筒传送带，所述辊筒传送带的上设有多个加热过渡仓，在所述加热过渡仓机构间设有加工机构，所述加工机构上均套设有手套箱；

所述加工机构包括从进料端到出料端依次设置的对辊机、模切机、叠片机、超声波焊机、第一冷热压机、顶侧封一体机、第二冷热压机、注液静置机以及预封机；

多个加热过渡仓包括设置在所述进料端的第一加热过渡仓；设置在所述叠片机的出料口末端的第二加热过渡仓和第三加热过渡仓；设置在所述第一冷热压机和顶侧封一体机之间的第四加热过渡仓，以及设置在所述出料端末端的第五加热过渡仓。

作为本发明实施例的优选，所述对辊机包括壳体，所述壳体的内部设有压辊，所述压辊的进料端与辊筒传送带相连，所述压辊的出料端连接有导向辊，所述导向辊的末端与辊筒传送带相连。

作为本发明实施例的优选，所述叠片机包括固定架，在所述固定架上连接有支撑横梁，所述支撑横梁上连接有气缸固定架，所述气缸固定架的底部连接有叠片气缸，所述叠片气缸上连接有压片板。

作为本发明实施例的优选，所述辊筒传送带包括平行设置的固定底座，所述固定底座间均匀排布有若干个转辊，所述转辊的一侧嵌套有传动齿轮，相邻所述传动齿轮间相啮合。

作为本发明实施例的优选，所述固定底座包括底部固定板和上部固定板，所述底部固定板和上部固定板之间通过中间连接板固定连接，所述传动齿轮设置在所述上部固定板的下部。

作为本发明实施例的优选，所述加热过渡仓包括仓体，在所述仓体内设有导辊，在所述仓体的外侧固定有驱动机构，所述驱动机构的输出端与导辊传动连接，在所述仓体内侧安装有加热器。