[发明专利]一种用于污泥资源化的热解气能量利用系统在审
申请号: | 201910562839.7 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110316937A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 丁睿 | 申请(专利权)人: | 安徽百和环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F11/13 | 分类号: | C02F11/13;C02F11/10;C10B53/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 苏友娟 |
地址: | 230000 安徽省合肥市高*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热解气 热风炉 裂解气 能量利用系统 污泥资源化 干化系统 炭化系统 循环系统 导气管 干化炉 炭化炉 风机 充分燃烧 辅热系统 辅热装置 高温烟气 后续工艺 输入燃料 温度调节 焦油 炭化 干化 热风 污泥 残留 堵塞 输出 引入 保证 | ||
1.一种用于污泥资源化的热解气能量利用系统,其特征在于,所述热解气能量利用系统包括干化系统、炭化系统和热解气循环系统;所述干化系统包括干化炉;所述炭化系统包括炭化炉;
所述热解气循环系统包括热风炉、热解气导气管、辅热系统和热风导气管;所述炭化炉和所述热风炉通过所述热解气导气管相连通;所述热风炉靠近所述热解气导气管端设有所述辅热系统,所述辅热系统由PLC编程控制,根据所述热风炉内温度动态调节燃料的输出量;所述热风炉靠近所述热解气导气管端设有空气管道,所述热风炉另一端设有所述热风导气管;
所述干化炉与所述热风炉通过所述热风导气管相连通。
2.根据权利要求1所述的热解气能量利用系统,其特征在于,所述热风导气管上设有第一风机。
3.根据权利要求1所述的热解气能量利用系统,其特征在于,所述空气管道一端设有第二风机,所述空气管道另一端通过一组进气口与所述热风炉相连通,所述第二风机将空气引入所述热风炉内,并将空气通过多组进气口引入所述热风炉内的不同位置,空气进入所述热风炉靠近所述热解气导气管端后与热解气相混合燃烧,空气进入所述热风炉另一端后与燃烧后的烟气流混合,降低烟气流的温度。
4.根据权利要求3所述的热解气能量利用系统,其特征在于,所述辅热系统包括温度传感器、燃料储罐和PLC;温度传感器设置在所述热风炉内部,随着所述热风炉内的温度变化,温度传感器输出信号至PLC,并通过PLC控制燃料储罐调整燃料排放量。
5.根据权利要求4所述的热解气能量利用系统,其特征在于,温度传感器为热电偶。
6.根据权利要求4所述的热解气能量利用系统,其特征在于,燃料储罐内的燃料为天然气。
7.根据权利要求1所述的热解气能量利用系统,其特征在于,所述热解气能量利用系统还包括尾气处理装置和换热装置,且所述尾气处理装置与所述干化炉通过管道相连通,且管道上设有第三风机;所述换热装置通过管道分别与炭化炉和尾气处理装置相连通。
8.根据权利要求4所述的热解气能量利用系统,其特征在于,所述热风炉上设有第一燃烧器、第二燃烧器和第三燃烧器;所述第一燃烧器与所述燃料储罐通过燃料管道相连通,且燃料管道内设有阀门,所述阀门、第一风机、第二风机和第三风机均由PLC控制,所述第一燃烧器内设有风盘;所述第二、第三燃烧器直接与进气口相连通,所述第二燃烧器内设有风盘;所述空气管道为U型结构,所述空气管道中部设有引气管,所述引气管中部设有第二风机。
9.根据权利要求8所述的热解气能量利用系统,其特征在于,所述热风炉内设有隔离墙,所述隔离墙中部开设有缺口。
10.根据权利要求9所述的热解气能量利用系统,其特征在于,所述隔离墙由耐火砖制成,所述缺口为圆形缺口。
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