[发明专利]一种新型LED外露灯串及其制作方法在审
申请号: | 201910562852.2 | 申请日: | 2019-06-26 |
公开(公告)号: | CN110220126A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 肖兴 | 申请(专利权)人: | 深圳市鸿利兴光电科技有限公司 |
主分类号: | F21S4/00 | 分类号: | F21S4/00;F21K9/90;F21V19/00;F21V23/00;F21V23/06;F21V31/04;F21Y115/10 |
代理公司: | 深圳大域知识产权代理有限公司 44479 | 代理人: | 何园园 |
地址: | 518100 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通电导线 外露灯串 发光单元 贴片式 防水性能 封装胶体 生产成本低 电路板 生产效率 塑胶卡扣 制作工艺 电连接 固定处 包覆 贴片 制作 焊接 外部 | ||
1.一种新型LED外露灯串,其特征在于,包括:
通电导线(1);
安装于所述通电导线(1)上并与所述通电导线(1)电连接的贴片式发光单元(2);
包覆于所述贴片式发光单元(2)和所述通电导线(1)与所述贴片式发光单元(2)的连接处的封装胶体(3);以及,
套设于所述封装胶体(3)上的、用于将LED外露灯串与外部固定处固定安装的塑胶卡扣(4)。
2.根据权利要求1所述的新型LED外露灯串,其特征在于,所述通电导线(1)包括:绝缘皮(11)以及包裹于所述绝缘皮(11)内的金属线(12);所述绝缘皮(11)上开设有用于暴露所述金属线(12)的安装缺口(13),所述贴片式发光单元(2)安装于所述安装缺口(13)内。
3.根据权利要求2所述的新型LED外露灯串,其特征在于,所述贴片式发光单元(2)与所述通电导线(1)焊接成型。
4.根据权利要求3所述的新型LED外露灯串,其特征在于,所述封装胶体(3)与所述贴片式发光单元(2)及通电导线(1)封胶成型。
5.根据权利要求4所述的新型LED外露灯串,其特征在于,所述封装胶体(3)的材质为环氧树脂。
6.根据权利要求5所述的新型LED外露灯串,其特征在于,所述塑胶卡扣(4)包括:塑胶套(41);以及,凸出设置于所述塑胶套(41)上的卡脚(42);所述卡脚(42)对称设置有两组,所述卡脚(42)用于固定LED外露灯串。
7.根据权利要求5所述的新型LED外露灯串,其特征在于,所述通电导线(1)上设置有多个所述安装缺口(13),多个所述安装缺口(13)等间距布设于所述通电导线(1)上,每个所述安装缺口(13)内均焊接有所述贴片式发光单元(2),所述贴片式发光单元(2)为单色灯珠或全彩灯珠。
8.一种新型LED外露灯串的制作方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤一,准备如权利要求7中所述的通电导线(1)若干、贴片式发光单元(2)若干以及注塑模具;
步骤二,在所述通电导线(1)的绝缘皮(11)上间隔开设有安装缺口(13),使得安装缺口(13)处的金属线(12)暴露在绝缘皮(11)外;
步骤三,通过焊接设备将所述贴片式发光单元(2)焊接在金属线(12)上,并保证所述贴片式发光单元(2)在通电的情况下能够正常发光;
步骤四,将安装有所述贴片式发光单元(2)的通电线圈放置在所述注塑模具的型腔内,再将注塑模具放置在封胶成型机上进行注塑,以在所述贴片式发光单元(2)上和焊接处上形成封装胶体(3);
步骤五,保压、冷却,使封装胶体(3)完全成型,以得到LED外露灯串。
9.根据权利要求8所述的新型LED外露灯串的制作方法,其特征在于,所述步骤四还包括:将所述焊接后的通电导线(1)弯曲形成凸起,以使所述贴片式发光单元(2)与焊接处能够完全没入所述注塑模具的型腔内。
10.根据权利要求9所述的新型LED外露灯串的制作方法,其特征在于,当所述LED外露灯串与外部固定处固定安装时,所述方法还包括:提供适配的塑胶卡扣(4)若干,并将所述塑胶卡扣(4)套接在所述步骤五中得到的LED灯串上,在通过塑胶卡扣(4)上的卡脚(42)固定在外部固定处。
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