[发明专利]一种废水中回收制备聚合氯化铝的工艺

说明书

本发明公开了一种废水中回收制备聚合氯化铝的工艺，涉及聚合氯化铝制备的技术领域，包括以下工艺步骤：S1：将重量份数为100～150份的废水母液通入加有第一助剂的沉降池中进行沉降，所述第一助剂与废水母液的重量比例为（3～5）∶100，沉降完成后，过滤上层清液备用；S2：将步骤S1中的上层清液加热，然后加入活性铝和调节剂处理；S3：将步骤S2中处理后的溶液再次升温进行聚合反应后得到聚合液；S4：将步骤S3中的聚合液进行蒸发干燥制粒；通过上述4个步骤从废水中得到所需产品聚铝净水剂。本发明具有减少废水母液中重金属离子对回收制备得到的净水剂质量的影响的效果。

技术领域

本发明涉及聚合氯化铝制备的技术领域，尤其是涉及一种废水中回收制备聚合氯化铝的工艺。

背景技术

聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂，为淡黄色、黄色或褐色粉末。其使用过程为：将产品投入水中，搅拌均匀，取上清液即可使用。操作简单，但其净水效果很好，适应性很广。

现有的聚合氯化铝生产工艺有金属铝法、氢氧化铝法、三氧化二铝法以及结晶氯化铝法等。通常都包括活化、酸浸、碱溶、聚合等步骤，最后得到聚合铝盐净水剂。一些工业废水中通常含有较多的铝离子等金属离子，其废水的处理过程通常是需要将这些金属离子去除的，其中的铝离子可以通过助剂的添加回收制备得到聚合铝盐净水剂产品，使得废水中的金属离子得到回收利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：废水回收制备聚合铝盐的过程中通常含有较多的除铝铁外的中重金属离子，重金属离子对于水质具有一定的影响，使得制备得到的净水剂使用范围较为局限。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种废水中回收制备聚合氯化铝的工艺，通过在对废水母液进行沉降前预先在沉降池内添加第一助剂，使得废水母液中的除铝离子外的大部分重金属离子去除，减少其对回收得到的净水剂的影响。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种废水中回收制备聚合氯化铝的工艺，包括以下工艺步骤：

S1：将重量份数为100～150份的废水母液通入加有第一助剂的沉降池中进行沉降，所述第一助剂与废水母液的重量比例为(3～5)∶ 100，沉降完成后，过滤上层清液备用；

S2：将步骤S1中的上层清液加热，然后加入活性铝和调节剂处理，活性铝和调节剂与废水母液三者之间的比例为(1～3)∶(0.3～ 0.5)∶100；

S3：将步骤S2中处理后的溶液再次升温进行聚合反应后得到聚合液；

S4：将步骤S3中的聚合液进行蒸发干燥制粒；

通过上述4个步骤从废水中得到所需产品聚铝净水剂。

通过采用上述技术方案，废水母液在通入沉降池中进行沉降，沉降池中预先加入的第一助剂对于废水母液中的重金属离子起到吸附作用，从而提高沉降的效果。沉降后的废水母液中基本上只含有大量的铝离子以及部分铁离子，然后再活性铝和调节剂的作用下，铝离子和铁离子发生水解，然后在通过步骤S3中升温活化，使得水解后的铝离子和铁离子进行聚合生成聚合铝铁净水剂，最后再通过步骤S4 进行干燥制粒，得到产品。产品中的聚合铝铁含量较高，重金属离子基本去除，使得产品净水剂的使用范围不局限于对重污染废水的处理，提高其使用范围。

本发明进一步设置为：所述调节剂中包括以下重量百分比的组分：

氯酸钠 20～30％；

氢氧化钠 40～60％；

缓释剂 20～30％。