[发明专利]管道裂纹检测方法和装置

权利要求书

1.一种管道裂纹检测方法，其特征在于，所述管道裂纹检测方法包括：

在管道内部对所述管道进行管道漏磁内检测和应力内检测；

获取所述管道漏磁内检测和应力内检测的检测结果，所述检测结果包括可视化信号，所述可视化信号的参数包括管道每个区域的位置信息及与所述位置信息对应的检测信号幅度，所述管道漏磁内检测的检测结果为第一可视化信号，所述应力内检测的结果为第二可视化信号；

根据所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号对所述管道进行分析；

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中未出现波动的区域确定为潜在裂纹区；

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中出现信号波动幅度位于指定幅度区间外且不属于其他缺陷的区域确定为潜在裂纹区，所述其他缺陷为腐蚀缺陷、制造缺陷和几何变形的至少一种。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中出现信号波动幅度位于所述指定幅度区间中的区域确定为存在金属损失缺陷的区域。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述检测结果还包括数据结果列表，所述数据结果列表包括所述第一可视化信号中波动幅度区间内的缺陷类型及缺陷位置；

所述数据结果列表中还包括所述管道中各个特征节点的位置信息，所述管道中各个特征节点包括所述管道中的零部件。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述每个区域的位置信息包括轴向坐标以及周向坐标，

所述根据所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号对所述管道进行分析，包括：

根据所述周向坐标以及所述轴向坐标将所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号进行对齐；

根据对齐后的所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号对所述管道进行分析。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述漏磁内检测使用轴向励磁漏磁内检测技术，所述应力内检测使用磁性法检测技术。

6.一种管道裂纹检测装置，其特征在于，所述管道裂纹检测装置包括：

检测模块，用于在管道内部对所述管道进行管道漏磁内检测和应力内检测；

检测数据获取模块，用于获取所述管道漏磁内检测和应力内检测的检测结果，所述检测结果包括可视化信号，所述可视化信号的参数包括管道每个区域的位置信息及与所述位置信息对应的检测信号幅度，所述管道漏磁内检测的检测结果为第一可视化信号，所述应力内检测的结果为第二可视化信号；

分析模块，用于根据所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号对所述管道进行分析；

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中未出现波动的区域确定为潜在裂纹区；

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中出现信号波动幅度位于指定幅度区间外且不属于其他缺陷的区域确定为潜在裂纹区，所述其他缺陷为腐蚀缺陷、制造缺陷和几何变形的至少一种。

7.根据权利要求6所述的管道裂纹检测装置，其特征在于，所述确定模块，用于将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中出现信号波动幅度位于所述指定幅度区间中的区域确定为存在金属损失缺陷的区域。

8.根据权利要求6所述的管道裂纹检测装置，其特征在于，所述检测结果还包括数据结果列表，所述数据结果列表包括所述第一可视化信号中波动幅度区间内的缺陷类型及缺陷位置，所述数据结果列表中还包括所述管道中各个特征节点的位置信息，所述管道中各个特征节点包括所述管道中的零部件。