[发明专利]管道裂纹检测方法和装置

说明书

本发明是关于一种管道裂纹检测方法和装置，属于检测技术领域。管道裂纹检测方法包括：在管道内部对管道进行管道漏磁内检测和应力内检测；管道漏磁内检测的检测结果为第一可视化信号，应力内检测的结果为第二可视化信号；根据第一可视化信号以及第二可视化信号对管道进行分析；在第二可视化信号中出现信号波动，且在第一可视化信号中未出现波动的区域确定为潜在裂纹区；在第二可视化信号中出现信号波动，且在第一可视化信号中出现信号波动幅度位于指定幅度区间外且不属于其他缺陷的区域确定为潜在裂纹区。解决了相关技术中只能检测到金属损失缺陷，裂纹检测的局限性较大问题，达到了提高裂纹检测的全面性的效果。

技术领域

本发明涉及检测技术领域，特别涉及一种管道裂纹检测方法和装置。

背景技术

管道内检测是指利用管输介质驱动检测器在管道内运行，实时检测和记录管道的变形、腐蚀等损伤情况，并准确定位的作业。通过管道内检测检测出油气管道内存在的缺陷，可以预测事故隐患，提高油气管道的安全性。

现有技术中，多使用漏磁检测技术进行管道内检测，漏磁检测是指铁磁材料被磁化后，因管道表面的缺陷而在其表面形成漏磁场，人们可以通过检测漏磁场的变化进而发现管道的金属损失缺陷。其中，管道通常由金属材料制作，管道上出现的具有长度、宽度和深度的金属缺失的部分即为金属损失缺陷。

发明人在实现本发明的过程中，发现上述方式至少存在如下缺陷：上述冲检测技术适用于检测金属损失缺陷，无法检测潜在或细小裂纹。

发明内容

本申请实施例提供了一种管道裂纹检测方法和装置。所述技术方案如下：

根据本申请的一方面，提供了一种管道裂纹检测方法，该方法包括：

在管道内部对所述管道进行管道漏磁内检测和应力内检测；

获取所述管道漏磁内检测和应力内检测的检测结果，所述检测结果包括可视化信号，所述可视化信号的参数包括管道每个区域的位置信息及与所述位置信息对应的检测信号幅度，所述管道漏磁内检测的检测结果为第一可视化信号，所述应力内检测的结果为第二可视化信号；

根据所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号对所述管道进行分析；

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中未出现波动的区域确定为潜在裂纹区；

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中出现信号波动幅度位于指定幅度区间外且不属于其他缺陷的区域确定为潜在裂纹区，所述其他缺陷为腐蚀缺陷、制造缺陷和几何变形的至少一种。

可选的，所述方法还包括：

将所述管道中，在所述第二可视化信号中出现信号波动，且在所述第一可视化信号中出现信号波动幅度位于所述指定幅度区间中的区域确定为存在金属损失缺陷的区域。

可选的，所述检测结果还包括数据结果列表，所述数据结果列表包括所述第一可视化信号中波动幅度区间内的缺陷类型及缺陷位置。

可选的，所述每个区域的位置信息包括轴向坐标以及周向坐标，

所述根据所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号对所述管道进行分析，包括：

根据所述周向坐标以及所述轴向坐标将所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号进行对齐；

根据对齐后的所述第一可视化信号以及所述第二可视化信号对所述管道进行分析。

可选的，所述漏磁内检测使用轴向励磁漏磁内检测技术，所述应力内检测使用磁性法检测技术。

根据本申请的另一方面，提供一种管道裂纹检测装置，所述管道裂纹检测装置包括：