[发明专利]一种非生化法处理印染污水工艺

说明书

本发明涉及一种非生化法处理印染废水工艺：步骤S1：渗滤液电絮凝气浮沉淀处理；步骤S2：步骤S1处理后的渗滤液经光解协同电化学反应处理；步骤S3：步骤S2处理后的渗滤液经电场协同光催化氧化反应处理，经检测达标后，完成渗滤液的非生化法处理，如果检测未达标，则进入步骤S4：步骤S3处理后的渗滤液经电化学还原反应处理，完成渗滤液的非生化法处理。本发明采用电‑光综合反应处理垃圾渗滤液的新技术和新工艺完全可取代目前使用的物化处理+生化处理法+反硝化，电絮凝取代了混凝，光解协同电化学和电场协同光催化氧化完全可取代生化处理，电化学还原取代了反硝化，更重要的是新的工艺处理后的排放指标都优于生活垃圾填埋污染控制标准(GB16889‑2008)。

技术领域

本发明涉及一种污水处理方法，特别涉及一种非生化法处理印染污水工艺。

背景技术

纺织印染业作为我国重要的经济产业，在其退浆、煮练、丝光、染色、印花以及水洗等过程中会用到大量的油、酸、碱、纤维杂质、无机盐、表面活性剂、浆料、染料和化学助剂等，导致所产生的废水不但量大，平均每印染加工1吨纺织品耗水100～200吨，其中80～90％成为废水，而且废水水质变化大、有机物浓度高、色度高、pH高以及可生化性差，属于难降解的工业废水之一。

由于我国是一个严重缺乏水资源的国家，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素，有限的水资源也决定了印染行业必须走循环经济发展之路，因此，大力开展中废水再利用是立足长远的明智选择。要解决废水再利用，由于废水中含有一定的有机物和色度，需要对废水进行深度处理后才能回用。

目前大部分印染厂废水处理效果不理想，回用率很低，其原因大致有以下几种情况：

(1)印染厂未分析自身废水特质(水质、水量)，照搬他厂经验，结果往往不理想。即使生产工艺相近的废水，可采用相似的处理工艺，但也要根据水质、水量适当调整技术参数，保证处理水平。

(2)将城市污水处理的设计规范，用于印染废水处理，仅仅改变一些参数，特别是在早期，大型印染厂废水集中处理，都由大型设计院负责，而由于对印染废水性质不够深入了解，造成很大损失。

(3)新技术、新工艺未能融入印染行业的废水处理，随着环保事业的快速发展，大量污水处理的新技术、新工艺不断涌现，但印染行业污水处理虽然近几年来在工艺路线及技术上作了不少的改进，但始终跳不出生化处理的框框，这也是印染行业废水处理达标排放困难，再利用率低的重要原因。

长期以来印染污水采用生化处理法的几个主要问题：

1、投资大

2、占地面积大

3、控制能力差，包括对活性污泥细菌的培养和生存能力难以控制。

4、周围环境差，大面积污水池排放的大量臭味气体无法处理，造成对厂区和周围环境的污染

5、固废量大，特别是二沉产生的大量污泥，不但对单位是一个负担，对固废处理部门也是一个很大的压力，如焚烧因污泥中有氯和芳香烃，就会产生致癌物二噁英，如果深埋会污染地下水。综合生化处理中存在的问题，根据印染污水的特点和废水排放标准以及废水回用的要求，本申请提出一种完全非生化法的印染污水处理工艺路线。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种非生化法处理印染污水工艺。该工艺综合国内外在污水处理方面的新技术并与自主研发的电化学与光催化氧化、还原技术相结合，开发出一套新型的印染污水处理工艺路线，完全可以取代目前的生化处理工艺路线，其投入和运行成本都优于目前的生化处理，污泥量大大减少，周围环境可得到很大的改善，而且由于可控性强，完全可通过计算机系统(DCS)实施智能化全自动控制。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种非生化法处理印染污水工艺，所述工艺包括如下步骤：