[发明专利]超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板及其制造方法

说明书

超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板及其制造方法，采用超低C－超低Si－中Mn－(Ti+Nb+V+B)微合金钢的成分体系作为基础，适当提高钢中酸溶Als含量，且Als/[(％N)－0.292(％Ti)]≥23、(％C)×(％Si)≤0.016、Ca处理，Ca/S比为1.00～3.00，且(％Ca)×(％S)^0.18≤2.5×10^－3等冶金手段，优化TMCP+离线调质工艺(QT)，控制40≤[H×(t_弛豫)×ξ]/[(T_终轧‑T_停冷)×(Ceq×V_冷速)]≤550、730≤(T_淬火)×[lg(t_淬火保持)]/[(％Mo)+0.73(％Cr)+1.67(％V)+311(％B)]≤1050及320≤[(T_回火)×[lg(t_回火保持)]/DI≤120，使成品钢板的显微组织为细小低碳回火马氏体+少量回火下贝氏体，平均晶团尺寸在20μm以下，获得优良的塑韧性HT950钢板。

技术领域

本发明涉及一种超厚、超高韧性及优良焊接性的1000MPa级钢板及其制造方法。

背景技术

众所周知，低碳(高强度)低合金钢是最重要工程结构材料之一，广泛应用于石油天然气管线、海洋平台、造船、水电工程、桥梁结构、锅炉容器、建筑结构、汽车工业、铁路运输及机械制造之中；低碳(高强度)低合金钢性能取决于其化学成分与制造工艺，其中强度、韧性、塑性、焊接性及其之间的匹配是低碳(高强度)低合金钢最重要的性能，它最终决定于成品钢材的显微组织状态；随着冶金科技不断地向前发展，人们对超高强钢的韧性、塑性及焊接性提出更高的要求，即钢板在超低温状态下(-60℃条件下)，具有抗脆性断裂及塑性失稳断裂能力的同时，断裂延伸率、均匀延伸率达到抗拉强度800MPa级别钢板的水平；并且在相对较低的制造成本条件下，大幅度地提高钢板的综合机械性能和使用性能，以减少钢材的用量节约成本，减轻钢构件的自身重量、稳定性和安全性，更为重要的是为进一步提高钢构件冷热加工性及服役过程中的安全可靠性；目前日韩欧盟范围内掀起了发展新一代高性能钢铁材料的研究高潮，力图通过合金组合设优化计和革新制造工艺技术获得更好的显微组织匹配，超细化组织与结构，使超高强钢获得更优良的强塑性与塑韧性匹配及焊接性。