[发明专利]一体式壳体及其制作方法、电子设备和真空蒸镀设备

说明书

本申请提供了一体式壳体及其制作方法、电子设备和真空蒸镀设备。真空蒸镀设备包括：支架，支架可围绕支架的中心轴线进行旋转；蒸发源，蒸发源位于支架的中心轴线方向上的一侧，且与支架相对设置；及至少一个承载物，至少一个承载物设置在支架上，围绕支架的中心轴线设置，并位于支架靠近蒸发源的一侧，用于固定待蒸镀件，承载物的长度方向与支架的中心轴线之间具有预定夹角，承载物可围绕支架的中心轴线进行公转和围绕承载物长度方向上的中心轴线进行自转。由此，使用该真空蒸镀设备对待蒸镀件进行镀膜时，可以蒸镀得到厚度基本均匀一致的镀膜层，减小或避免待蒸镀件外观的颜色色差。

技术领域

本申请涉及壳体技术领域，具体的，涉及一体式壳体及其制作方法、电子设备和真空蒸镀设备。

背景技术

目前手机玻璃壳体的形态分为2D、2.5D和3D，其中，3D玻璃壳体(一体式壳体)以其圆润的曲面弧度，贴合人体工程学的形态，具备较为舒适的握感；同时，3D玻璃壳体的曲面因光线的折射和反射效果叠加，相比2.5D和2D更能呈现出更为绚丽的感官效果。但是由于3D玻璃壳体的边缘曲面具有一定的弧度，在镀膜时会导致3D玻璃壳体的平面部分和曲面部分的镀膜厚度差异较大，进而导致3D玻璃壳体的色差明显，严重影响3D玻璃壳体的外观。

因此，关于真空蒸镀设备有待深入研究。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本申请的一个目的在于提出一种真空蒸镀设备，所述真空蒸镀设备可以在一体式壳体本体上蒸镀厚度一致的镀膜层，得到无色差的一体式壳体。

在本申请中的一个方面，本申请提供了一种真空蒸镀设备。根据本申请的实施例，所述真空蒸镀设备包括：支架，所述支架可围绕所述支架的中心轴线进行旋转；蒸发源，所述蒸发源位于所述支架的中心轴线方向上的一侧，且与所述支架相对设置；及至少一个承载物，至少一个所述承载物设置在所述支架上，围绕所述支架的中心轴线设置，并位于所述支架靠近所述蒸发源的一侧，用于固定待蒸镀件，所述承载物的长度方向与所述支架的中心轴线之间具有预定夹角，所述承载物可围绕所述支架的中心轴线进行公转和围绕所述承载物长度方向上的中心轴线进行自转。由此，使用该真空蒸镀设备对待蒸镀件进行镀膜时，可以蒸镀得到厚度均匀一致的镀膜层，尤其对于边缘为曲面(曲面弯向待蒸镀件的待蒸镀面)的待蒸镀件，在承载物的公转过程中，待蒸镀件也随着承载物围绕支架的中心轴线Z1进行公转，可以使得待蒸镀件的平面部分(比如一体式壳体的平面10)的镀膜物质的沉积速率保持基本一致；在承载物的自转的过程，待蒸镀件也随着承载物的自转而围绕承载物的中心轴线Z2进行公转，可以保证待蒸镀件在旋转方向上左右两侧的曲面的边缘以及曲面内侧的镀膜物质的沉积速率与待蒸镀件的平面上镀膜物质的沉积速率基本保持一致，进而使得待蒸镀件上形成镀膜层的任意两点处的厚度基本一致，进而减小或避免待蒸镀件外观的颜色色差；而且，上述真空蒸镀设备结构简单、不复杂，易操作和自动化控制。

在本申请的另一个方面，本申请提供了一种利用真空蒸镀法制作一体式壳体的方法。根据本申请的实施例，所述方法包括：将一体式壳体本体固定在承载物上，使所述一体式壳体本体的待蒸镀面面向蒸发源，并使所述一体式壳体本体随着所述承载物同时围绕支架的中心轴线进行公转和围绕所述承载物长度方向上的中心轴线进行公转；对所述一体式壳体本体进行蒸镀，以便在所述待蒸镀面形成镀膜层，得到所述一体式壳体；其中，所述支架可围绕所述支架的中心轴线进行旋转；所述蒸发源位于所述支架的中心轴线方向上的一侧，且与所述支架相对设置；所述承载物设置在所述支架上，并围绕所述支架的中心轴线设置，并位于所述支架靠近所述蒸发源的一侧；所述承载物的长度方向与所述支架的中心轴线之间具有预定夹角，所述承载物可同时围绕支架的中心轴线进行公转和围绕所述承载物长度方向上的中心轴线进行自转。由此，上述利用真空蒸镀法制作的一体式壳体中的镀膜层厚度均匀一致，在承载物的公转过程中，一体式壳体本体也随着承载物围绕支架的中心轴线进行旋转，在公转的过程，可以保证一体式壳体本体在旋转方向上左右两侧的曲面的边缘以及曲面内侧的粒子沉积速率一致，进而使得一体式壳体本体上形成的镀膜层的任意两点处的厚度一致，进而减小或避免一体式壳体外观的颜色色差，进而提升一体式壳体的市场竞争力。