[发明专利]一种水泥熟料生产中的粉尘处理装置及其处理方法

权利要求书

1.一种水泥熟料生产中的粉尘处理装置，其特征在于：包括除尘塔(1)、净气塔(2)、风车喷头支架(3)、螺旋喷嘴(31)、储水箱(4)和水泵(5)；所述除尘塔(1)能将水泥熟料生产中的粉尘除去；所述除尘塔(1)的侧面下方设置有进尘口(11)；所述进尘口(11)与除尘塔(1)的内部导通，进尘口(11)用于将水泥熟料生产过程中的粉尘导入除尘塔(1)内；所述净气塔(2)安装在除尘塔(1)的上方，净气塔(2)与除尘塔(1)相连通，净气塔(2)的上端开设有排气口(63)；净气塔(2)用于除去水泥熟料生产过程中的有害气体；所述除尘塔(1)分为外层除尘塔(12)和内层除尘塔(13)；所述外层除尘塔(12)与内层除尘塔(13)之间设置有空腔(14)；所述内层除尘塔(13)的顶端和底端分别与外层除尘塔(12)固连；所述风车喷头支架(3)安装在除尘塔(1)的空腔(14)内的顶部，风车喷头支架(3)的喷口均沿同一旋向倾斜设置，风车喷头支架(3)能够绕自身轴线自转；风车喷头支架(3)绕除尘塔(1)轴线均匀分布，风车喷头支架(3)的个数至少为四个；所述风车喷头支架(3)的出水口连接有螺旋喷嘴(31)；所述储水箱(4)安装在除尘塔(1)的侧面，储水箱(4)的侧壁安装有水泵(5)，所述水泵(5)用于将储水箱(4)的水抽往风车喷头支架(3)；所述储水箱(4)的中部设置有过滤板(41)；所述过滤板(41)用于将浑浊的水过滤成为清洁的水；所述除尘塔(1)的下边通过导水管与储水箱(4)的前部相连；

所述进尘口(11)的入口均倾斜向下，进尘口(11)的轴线不正对除尘塔(1)的轴线，进尘口(11)的个数至少为两个，各进尘口(11)相对于除尘塔(1)的轴线旋转对称；

所述内层除尘塔(13)的侧壁上均匀开设有一号通孔(15)；所述一号通孔(15)由外向内倾斜向下；一号通孔(15)的轴线不正对内层除尘塔(13)的中心线；所述一号通孔(15)沿内层除尘塔(13)的侧壁均匀布置，同一水平面的一号通孔(15)关于内层除尘塔(13)的轴线旋转对称；所述内层除尘塔(13)底部均匀设置有导水孔(16)；所述内层除尘塔(13)的顶部均匀设置有三号通孔(17)；

所述净气塔(2)的内部设置有风扇(6)；所述风扇(6)能够相对于净气塔(2)轴线转动，风扇(6)的表面均匀开设有二号通孔(61)；所述二号通孔(61)的侧壁装有废气净化剂；所述风扇(6)的中部均固连在一号轴(62)上，风扇(6)的个数至少为两个，风扇(6)等距分布在一号轴(62)上，相邻两个风扇(6)的扇叶交错分布；所述净气塔(2)上端的排气口(63)和净气塔(2)内部均固连有十字支架(64)；所述一号轴(62)通过推力调心滚子轴承(65)与净气塔(2)转动连接；

所述净气塔(2)的下端设置有转盘轴承(66)；所述除尘塔(1)的中部与转盘轴承(66)的内圈固连，所述一号轴(62)的下端与转盘轴承(66)的外圈固连；所述风车喷头支架(3)通过齿轮机构与转盘轴承(66)的外圈连接，风车喷头支架(3)通过轮齿啮合能够带动转盘轴承(66)的外圈转动。

2.一种水泥熟料生产中的粉尘处理方法，该粉尘处理方法使用权利要求1中的粉尘处理装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1：水泥熟料生产过程中产生的粉尘经过进尘口成螺旋状进入空腔，接着粉尘从内层除尘塔侧壁上通过一号通孔流入内层除尘塔内，因一号通孔均匀分布在内层除尘塔的侧壁上，即粉尘会沿一号通孔均匀的流入内层除尘塔内；

S2：通过水泵将储水箱后部的水抽到风车喷头支架内，接着由螺旋喷嘴喷出圆锥形喷雾，由于风车喷头支架的喷口沿同一旋向倾斜，即螺旋喷嘴因喷雾时的反作用力绕风车喷头的轴线旋转，使螺旋喷头均匀的往粉尘上喷雾除尘；

S3：气流被除完粉尘后会从内层除尘塔的顶端进入净气塔，气流从风扇内的二号通孔流过，因二号通孔的侧壁设置有废气净化剂，气流从二号通孔通过时会被废气净化剂净化；

S4：风车喷头支架旋转时通过齿轮机构带动转盘轴承的外圈转动，转盘轴承的外圈通过带动一号轴，进而带动风扇转动，风扇转动能够将气流向下吹，从而使气流多次经过二号通孔侧壁上的废气净化剂，对气流中的有害气体净化效果更好；

S5：气流在被风扇上的废气净化剂净化后从净气塔的排气口流出，旋转喷头的喷雾与内层除尘塔内部的粉尘结合后，经过导水孔和导水管流入储水箱的前部，经过过滤板过滤后流入储水箱的后部；经过水泵抽取共再次循环利用。