[发明专利]加气砌块生产废料回收系统及其方法在审
申请号: | 201910570291.0 | 申请日: | 2019-06-27 |
公开(公告)号: | CN110171066A | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 黄彬清 | 申请(专利权)人: | 广州和裕建材有限公司 |
主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02;B28C7/00;B28C7/12;B28B1/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510000 广东省广州市增城区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混料池 循环水 澄清池 回收槽 连通 回收系统 加气砌块 生产废料 储料罐 过渡池 冲刷 加气混凝土砌块 废料收集 废料循环 回收利用 外界水源 出料管 出水管 分水板 换水管 回收管 分层 蓄水 制造 | ||
1.一种加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:包括回收槽(1)、过渡池(2)以及储料罐(3),所述过渡池(2)包括混料池(4)和澄清池(5),混料池(4)与澄清池(5)之间设有分水板(6),所述回收槽(1)与混料池(4)通过回收管(7)连通,所述储料罐(3)与混料池(4)连通有出料管(8),所述澄清池(5)设有用于冲刷回收槽(1)的出水管(9)以及连通外界水源的换水管(10);所述回收管(7)、出料管(8)、出水管(9)以及换水管(10)均安装有第一砂浆泵;所述分水板(6)上设有溢流口(12)和回流口(13),所述澄清池(5)底部设有与回流口(13)连通的第二砂浆泵(14),所述混料池(4)内设有与溢流口(12)连通的第三砂浆泵(15)。
2.根据权利要求1所述的加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:所述溢流口(12)与回流口(13)对角设置,所述溢流口(12)的水平高度高于回流口(13)的水平高度。
3.根据权利要求1所述的加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:所述储料罐(3)内设有受电机驱动的第一搅拌叶(16)。
4.根据权利要求1所述的加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:所述出料管(8)上设有一个直径由中心向两端逐渐增大的窄口段(17)。
5.根据权利要求1所述的加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:所述窄口段(17)的中心连接有一根与外界空气连通的导气管(18),所述出料管(8)上设有一段U型弯管(19),所述U型弯管(19)位于窄口段(17)与储料罐(3)之间,所述U型弯管(19)的U型开口向下,所述出料管(8)与出料管(8)的底部连接。
6.根据权利要求1所述的加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:所述回收管(7)上安装有磁化装置,所述回收管(7)穿过所述磁化装置产生的磁感线,所述磁化装置包括若干对由永磁铁两两正对设置而成的永磁铁组(20),所述回收管(7)穿过所述永磁铁组(20)之间。
7.根据权利要求1所述的加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:所述混料池(4)的池底安装有受电机控制的第二搅拌叶(21)。
8.根据权利要求1所述的加气砌块生产废料回收系统,其特征在于:所述澄清池(5)池底设有锥形凹槽(11),所述第二砂浆泵(14)位于锥形凹槽(11)内。
9.一种加气砌块生产废料回收方法,其特征在于:包括以下步骤:S1、循环水蓄水,工作人员向澄清池(5)内导入澄清水体;
S2、废料循环,循环水冲刷回收槽(1)内的废料,并带动至混料池(4)内;
S3、循环水分层,混料池(4)内的循环水静置,使废料沉积分层,混料池(4)底部的循环水稠度较高,工作人员将将位于混料池(4)上层的稠度较低的循环水导入澄清池(5);
S4、废料回流,进入澄清池(5)内的废料沉积,通过回流口(13)从澄清池(5)进入混料池(4)的底部,废料冲刷使用的循环水从澄清池(5)上层抽取,待澄清池(5)内的水量较少时,及时使用混料池(4)上层稠度较低的循环水补充以及使用外界较为干净的水源进行循环水的补充;
S5、废料收集,待混料池(4)内的循环水稠度较高时,搅拌混料池(4)内的循环水,使废料混合均匀,不易分层,同时,稠度较高的循环水从混料池(4)的底部导入储料罐(3)中,循环水导入过程中引入空气,循环水与空气混合后从储料罐(3)底部导入,循环水中的废料不易沉淀;
S6、回收利用,将储料罐(3)中的循环水导入球磨机(22)中,增加球磨机(22)的磨削效果。
10.根据权利要求9所述的加气砌块生产废料回收方法,其特征在于:所述S2步骤中,增加磁化循环水步骤,使进入混料池(4)内的循环水带有极性,循环水中的废料相互吸附,沉淀速度加快。
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