[发明专利]加气砌块生产废料回收系统及其方法

说明书

本发明涉及一种加气砌块生产废料回收系统及其方法，其包括回收槽、过渡池以及储料罐，所述过渡池包括混料池和澄清池，混料池与澄清池之间设有分水板，所述回收槽与混料池通过回收管连通，所述储料罐与混料池连通有出料管，所述澄清池设有用于冲刷回收槽的出水管以及连通外界水源的换水管；并包括以下步骤：S1、循环水蓄水；S2、废料循环；S3、循环水分层；S4、废料回流；S5、废料收集；S6、回收利用。具有使循环水冲刷效果较为稳定且无需停止部分加气混凝土砌块制造的工序便可以进行循环水更换的效果。

技术领域

本发明涉及混凝土砌块的技术领域，尤其是涉及一种加气砌块生产废料回收系统及其方法。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的新型节能建筑墙体材料。其具有重量轻、保温好、隔声、隔热性能好，可加工和不燃烧等特点。广泛应用于工业和民用建筑的围护填充结构，已经成为许多国家大力推广和发展的一种建筑材料。

加气混凝土砌块制造过程中，切割工序产生的切削余料、塌模产生的塌模废料、浇注机余料以及其他半成品废料等较多，给生产中造成大量的浪费，目前采用将废料放置回收槽后，再经过渡池内的循环水冲刷进入过渡池并兑水搅拌，当过渡池内的稠度较高时，工作人员再通过过渡池内的砂浆泵将稠度较高的循环水送至储料罐并更换过渡池内的循环水，稠度较高的循环水从储料罐泵入球磨机中回收利用。

但是，随着过渡池内的循环水稠度逐渐升高的过程中，会降低循环水冲刷回收槽中边角余料的效率，循环水冲刷作业效果不稳定，且在更换过渡池内的循环水的过程中，需要停止部分加气混凝土砌块制造的工序，避免废料堆积，待循环水更换完成后才能继续作业，影响生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种加气砌块生产废料回收系统，其具有使循环水冲刷效果较为稳定且无需停止部分加气混凝土砌块制造的工序便可以进行循环水更换的效果。

一种加气砌块生产废料回收系统，包括回收槽、过渡池以及储料罐，所述过渡池包括混料池和澄清池，混料池与澄清池之间设有分水板，所述回收槽与混料池通过回收管连通，所述储料罐与混料池连通有出料管，所述澄清池设有用于冲刷回收槽的出水管以及连通外界水源的换水管；所述回收管、出料管、出水管以及换水管均安装有第一砂浆泵；所述分水板上设有溢流口和回流口，所述澄清池底部设有与回流口连通的第二砂浆泵，所述混料池内设有与溢流口连通的第三砂浆泵。

通过采用上述技术方案，使加气砌块生产之前，工作人员通过换水管将外界的水体导入澄清池内，回收槽位于切割机下方，切割机切割胚料产生的边角料等废料落入回收槽内，出水管喷出澄清池内的循环水冲刷回收槽，废料混合循环水从回收管进入混料池内，混料池内的循环水积压较多时，第三砂浆泵将混料池内的循环水通过溢流口带入澄清池内，由于循环水中含有大量的泥沙、混凝土等固体废料，易沉积，第二砂浆泵将澄清池底部的稠度较高的循环水抽至混料池中，使澄清池中沉积的泥沙、混凝土等固体持续会被抽至混料池中，澄清池中的循环水的稠度较低，循环水冲刷回收槽内中边角余料的效率较稳定，同时，混料池中的循环水的稠度较高时，工作人员关闭第三砂浆泵，通过出料管将混料池内的循环水送至储料罐中，然后将储料罐中的循环水导入球磨机内，增加球磨机的磨削效果，减少一部分纯碱的用量，提高的废料的回收利用率且具有无需停止部分加气混凝土砌块制造的工序便可以进行循环水更换的效果。

优选的，所述溢流口与回流口对角设置，所述溢流口的水平高度高于回流口的水平高度。