[发明专利]用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置在审

专利信息
申请号: 201910571879.8 申请日: 2019-06-28
公开(公告)号: CN110153706A 公开(公告)日: 2019-08-23
发明(设计)人: 何建钵;杨越;张青松 申请(专利权)人: 湖北天神高新技术有限公司
主分类号: B23P21/00 分类号: B23P21/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 431900 湖北省荆门市钟祥市*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 钢筒 电芯入壳 工位 套扣 锂电池 电芯 扣圈 塞入 工位上将 间隔分布 间歇转动 均匀间隔 上料装置 生产效率 水平设置 卸料装置 支撑框架 内固定 外周缘 台面 磁柱 内套 上料 下料 卸料 嵌入 转动 送入 开口
【权利要求书】:

1.一种用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置,其特征在于,包括:

支撑框架(9)及水平设置的台面(210)及圆盘(6),台面(210)固定在支撑框架(9)上端,圆盘(6)可间歇转动地设置在台面(210)上,圆盘(6)的外周缘上均匀间隔地开设有多个U型槽口(61),U型槽口(61)上嵌固有一个C形卡块(81),C形卡块(81)的开口沿圆盘(6)的径向朝外设置,C形卡块(81)的开口底部为弧形,C形卡块(81)的开口底部内固定嵌入有一上一下共两个磁柱(81),圆盘(6)的周向上沿转动方向依次形成90度间隔分布的第一工位、第二工位、第三工位及第四工位;

用于在第一工位上沿圆盘(6)的径向往U型槽口(61)内送入钢筒(91)的上料装置(1);

用于在第二工位上朝钢筒(91)内塞入电芯(92)的电芯入壳装置(4);

用于在第三工位上朝钢筒(91)内套入扣圈(93)的套扣圈装置(2);

用于在第四工位上将装有电芯(92)和扣圈(93)的钢筒(91)从U型槽口(61)处卸料的卸料装置(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置,其特征在于,所述上料装置(1)包括上端开设有装料口的箱体,箱体内固定有一倾斜的导料板(14),导料板(14)的前端相对于后端朝下倾斜,导料板(14)的前端设有下料口;箱体内可转动地设置有一导料辊(17a),导料辊(17a)的外周缘上形成有均匀间隔分布的多个钢筒(91)外径相适配的弧形凹槽,导料辊(17a)设置在所述下料口处且其上缘的转动方向由后向前设置;导料辊(17a)的下方设有一导料块(19),导料块(19)内开设有沿前后方向延伸的一中心轴为中心的螺旋槽(191),螺旋槽(191)的前端(191a)水平设置,螺旋槽(191)的后端(191b)相对于螺旋槽(191)的前端(191a)扭转90度后沿竖直方向设置,螺旋槽(191)的前端(191a)通过导料块(19)上开设有一钢筒过孔朝上与下料口连通;箱体的前端固定有一前后设置的推料直线电机,推料直线电机的电机轴的自由端朝后设置且与一推板垂直固定;箱体的前端侧壁上开设有与推板前后正对的推板过孔(12a);导料块(19)的后端固定有一L形的过渡块(18),过渡块(18)内朝上开设有四分之一圆弧的过渡槽(18b),过渡槽(18b)的一端朝前正对于螺旋槽(191)的后端(191b)设置且其底部与螺旋槽(191)的后端(191b)平齐,过渡槽(18b)的另一端朝右正对于圆盘(6)的一U型槽口(61)。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置,其特征在于,箱体由底板(13)、前侧板(12)、后侧板(11)、左侧板及右侧板拼合固定而成,导料板(14)固定在右侧板上,过渡块(18)的另一端朝右穿设右侧板。

4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置,其特征在于,所述电芯入壳装置(4)包括两第一立柱(431)及水平设置的第一上固定板(450)和第一下固定板(480),第一上固定板(450)和第一下固定板(480)均通过所述两第一立柱(431)固定在在所述台面(210)上;

第一下固定板(480)上固定有竖直设置且上下两端开口的两个第一导料筒(481);所述第一上固定板(450)和第一下固定板(480)之间设有竖直设置的两个第一压料筒(453),第一压料筒(453)可升降地设置第一上固定板(450)上;所述台面(210)和第一下固定板(480)之间设有竖直设置的两个第一顶料筒(463),第一顶料筒(463)可升降地设置在台面(210)上;所述两个第一压料筒(453)一一对应地设置在两个第一导料筒(481)的正上方,所述两个第一顶料筒(463)一一对应地设置在两个第一导料筒(481)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于锂电池的电芯入壳套扣圈装置,其特征在于,所述套扣圈装置(2)包括两第二立柱(231)、多个第三立柱(250b)及水平设置的第二上固定板(250)和第二下固定板(280),第二下固定板(280)通过所述两第二立柱(231)固定在所述台面(210)上,第二上固定板(250)通过所述多个第三立柱(250b)固定在第二下固定板(280)上方;

第二下固定板(280)上固定有竖直设置且上下两端开口的两个第二导料筒(281);所述第二上固定板(250)和第二下固定板(280)之间设有竖直设置的两个第二压料筒(253),第二压料筒(253)可升降地设置第二上固定板(250)上;所述台面(210)和第二下固定板(280)之间设有竖直设置的两个第二顶料筒(263),第二顶料筒(263)可升降地设置在台面(210)上;所述两个第二压料筒(253)一一对应地设置在两个第二导料筒(281)的正上方,所述两个第二顶料筒(263)一一对应地设置在两个第二导料筒(281)的正下方;第二导料筒(281)固定在第二下固定板(280)的上表面凹陷形成的凹部(280a)内,且第二导料筒(281)与第二下固定板(280)的上表面平齐;

所述套扣圈装置(2)还包括水平设置的拨料板(290)和引料板(240),引料板(240)固定盖设在第二下固定板(280)上,引料板(240)下端中部朝上凹陷并与第二下固定板(280)及第二导料筒(281)合围形成拨料板活动腔,拨料板(290)可前后移动地设置在所述拨料板活动腔内,拨料板(290)的右端开设有与拨料板活动腔左右连通的两个扣圈进料口(280a),拨料板(290)的右端对应形成两个弧形的拨料槽口(290a);

所述两个扣圈进料口(280a)的间距、所述两个拨料槽口(290a)及所述两个第二导料筒(281)的间距相等。

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