[发明专利]一种新型行星挤出机用上料机构

权利要求书

1.一种新型行星挤出机用上料机构，其特征在于：包括入料斗(1)、小电机(5)、上料电机(9)、A形架(12)、上料筒(13)和螺旋递杆(18)，入料斗(1)顶端上嵌入安装有封盖(3)，控制板(2)底面贴合安装于锥台(4)上，控制板(2)与小电机(5)、上料电机(9)电连接，入料斗(1)底端与锥台(4)内部相贯通，入料斗(1)内部设有分离装置(17)，锥台(4)侧面上锁固安装有小电机(5)，小电机(5)与打散装置(6)转动连接，锥台(4)内部设有打散装置(6)，并且打散装置(6)位于螺旋递杆(18)上方，轴承座(8)内转动配合有螺旋递杆(18)，螺旋递杆(18)右侧顶端嵌入上料电机(9)上，上料筒(13)右侧顶面上固定安装有抽吸装置(7)，出料管(10)顶端与上料筒(13)贯通连接，长架(11)顶端与托架(14)螺栓连接，托架(14)顶端焊接于上料筒(13)右侧底端，A形架(12)套接于接杆(15)外表面上，接杆(15)焊接于上料筒(13)底端两侧，底盘座(16)通过螺栓固定安装于上料筒(13)左侧底端，螺旋递杆(18)左侧底端外表面与底盘座(16)间隙配合；

打散装置(6)包括外杆(601)、中心杆(604)、坡板(605)、打散体(606)、不规则杆(607)和斜设板(611)，外杆(601)底端焊接于转杆(602)上，外杆(601)与小电机(5)转动连接，转杆(602)与圆环(603)构成一体化结构，圆环(603)侧端上对称焊接有两个坡板(605)，坡板(605)底端紧固有不规则杆(607)，不规则杆(607)侧面上固定焊接有两个方板(608)，不规则杆(607)始终位于入料斗(1)底端，圆环(603)与中心杆(604)同轴心，并且中心杆(604)穿过圆环(603)与转杆(602)相连接，中心杆(604)上嵌套有打散体(606)，w弯板(609)侧面紧固于不规则杆(607)上，弯板(609)内侧与润滑轴承(610)相连接，润滑轴承(610)与中心杆(604)外表面间隙配合，斜设板(611)设于中心杆(604)左侧；

抽吸装置(7)包括主壳(701)、往复杆(704)、导向套(706)、电机(718)和安装台(719)，主壳(701)内壁上粘结有安装台(719)，安装台(719)上螺栓安装有电机(718)，贯穿口(702)贯穿于主壳(701)底端表面，并且贯穿口(702)处对应安装有滑套(703)，滑套(703)上滑动安装有往复杆(704)，往复杆(704)底面与连接体(705)相粘结，并且带动杆(714)与连接体(705)铰链连接，导向套(706)与往复杆(704)外表面滑动配合，往复杆(704)底端与密封板(708)相连接，密封板(708)沿着密封缸(707)内壁滑动，密封缸(707)底端上贯穿安装有三个抽气头(709)，并且密封缸(707)右侧表面上贯穿连接有排气管(710)，抽气头(709)与上料筒(13)内部相贯通，排气管(710)与内滤箱(712)内部相贯通，内滤箱(712)内固定安装有活性炭板(711)，活性炭板(711)位于轴承座(8)左侧端，转把(713)与电机(718)转动连接，转把(713)正面与抓把(715)背面通过圆柱条相铰接，抓把(715)沿带动杆(714)滑动，过渡套(716)套接固定于带动杆(714)表面，过渡套(716)背侧与背侧铰板(717)设有转动杆，并且过渡套(716)绕着转动杆在背侧铰板(717)上转动，电机(718)与控制板(2)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型行星挤出机用上料机构，其特征在于：还包括分离装置(17)，分离装置(17)包括套罩(1701)、分离连叶(1702)转动电机(1704)和转动套口(1706)，套罩(1701)内表面与分离连叶(1702)间隙配合，套罩(1701)通过中空架水平安装于入料斗(1)内部，分离连叶(1702)上中空位即为通口(1703)，转动电机(1704)通过机轴与杆件配合与分离连叶(1702)转动连接，并且转动套口(1706)与机轴位于同一轴心上，过料口(1705)贯穿套罩(1701)上表面，转动套口(1706)设于封盖(3)下方。