[发明专利]一种高磁感低铁损的无取向电工钢板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201910574923.0 申请日: 2019-06-28
公开(公告)号: CN112143962A 公开(公告)日: 2020-12-29
发明(设计)人: 沈侃毅;王波;张峰;沈科金;储双杰;刘宝军 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/12
代理公司: 上海东信专利商标事务所(普通合伙) 31228 代理人: 杨丹莉;李丹
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 高磁感低铁损 取向 电工 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高磁感低铁损的无取向电工钢板,其特征在于,其化学元素质量百分比为:

C:0.001-0.004%;

Si:1.6-3.5%;

Mn:0.1-1.0%;

Al:0.15-2.0%;

Ti:0-0.002%;

Sb、Sn中的一种或两种,其总含量为0.003-0.2%;

余量为Fe和其他不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的高磁感低铁损的无取向电工钢板,其特征在于,在其他不可避免的杂质中,控制P、S、N和O满足下列各项的至少其中之一:P≤0.2%,S≤0.0035%,N≤0.003%,O≤0.003%。

3.如权利要求1所述的高磁感低铁损的无取向电工钢板,其特征在于,晶体织构{100}所占的百分比为20-40%。

4.如权利要求1所述的高磁感低铁损的无取向电工钢板,其特征在于,其铁损P15/50≤2.4W/kg,磁感B50≥1.68T。

5.如权利要求1-45中任意一项所述的高磁感低铁损的无取向电工钢板的连续退火工艺,其包括步骤:

将带钢以50-800℃/s的升温速度从快速加热起始温度加热至快速加热结束温度;

在带钢被加热至均热温度后,均热保温一段时间;

然后将带钢以≤10℃/s的冷却速度将其冷却至800℃以下。

6.如权利要求5所述的连续退火工艺,其特征在于,所述快速加热起始温度为室温;并且/或者所述快速加热结束温度为均热温度。

7.如权利要求5所述的连续退火工艺,其特征在于,当所述快速加热起始温度大于室温且小于均热温度时,采用燃气加热或电加热的方式先将带钢从室温加热至所述快速加热起始温度;并且/或者当所述快速加热结束温度小于均热温度时,采用燃气加热或电加热的方式将带钢从快速加热结束温度加热至所述均热温度。

8.如权利要求5所述的连续退火工艺,其特征在于,所述升温速度为100-600℃/s。

9.如权利要求5-8中任意一项所述的连续退火工艺,其特征在于,所述均热温度T均热=a-b×T常化;其中T常化表示常化温度,a的取值范围为1200-1600,b的取值范围为0.33-0.75。

10.如权利要求5所述的连续退火工艺,其特征在于,均热保温的时间为5-60s。

11.一种高磁感低铁损的无取向电工钢板的制造方法,其包括步骤:

冶炼和铸造;

热轧;

常化;

冷轧;

进行如权利要求5-10中任意一项所述的连续退火工艺;

绝缘涂层,以得到高磁感低铁损的无取向电工钢板。

12.如权利要求11所述的制造方法,其特征在于,在所述常化步骤中,常化温度T常化=T居里温度+(120~180℃)。

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