[发明专利]一种柔性装封箱系统及工艺

说明书

本发明公开了一种柔性装封箱系统及工艺，包括条烟链板输送机、堆垛机、烟垛周转箱、烟垛周转箱输送线、往复式提升机、自动上纸箱装置、装封箱机及用于控制各个设备工作的控制系统，堆垛机通过条烟链板输送机与卷包机组连接，堆垛机与烟垛周转箱输送线连接，烟垛周转箱输送线出口端与往复式提升机相连，往复式提升机与装封箱机相连。本发明将原有的以条为单位的装封箱模式，改变为以烟垛为单位的装封箱模式，生产能力得到了较大提高，实现了单一纸箱装单一包装机组卷烟成品，件烟质量追溯到包装机组，1台装封箱机组可生产多个品规的卷烟成品及不同品规卷烟成品的柔性化共线生产的目的。

技术领域

本发明涉及一种柔性装封箱系统及工艺。

背景技术

随着近二十年的发展，我国烟草行业卷烟成品的装封箱系统工艺已逐步形成了条烟提升机＋高架条烟链板输送机把多个包装机组的条烟输送到装封箱机前，同一品规的条烟通过垂直排包机（平条方式、立条方式、气垫方式）或选道下滑＋横向收集机的方式实现条烟的下降及纵横向转换，进入装封箱机内的堆垛装置进行堆垛，堆垛完成的条烟由输入推子推入纸箱进行装封箱的工艺模式。然而，传统的装封箱系统工艺存在以下不足：①1组装封箱机组仅能实现一种品规卷烟成品的装封箱生产，装封箱机组配置数量较多；② 纸箱内的卷烟成品为多台包装机组产品混装，不利于质量追溯；③卷烟成品在下降及纵横向转换过程中容易发生损坏；④多台包装机组成品在装封箱机组内堆垛造成生产能力过低；⑤卷烟成品规格变化需对装封箱系统进行改造才能适应生产。

此外，除上述传统装封箱工艺模式外，申请公布号CN109335100A，专利名称为多品牌条烟单一对接装封箱系统及方法的中国发明专利，其中采用“下滑机构→横向输送机→纵向输送机→条烟堆垛机构→烟垛移载机构→装封箱”的工艺模式中，在传统工艺模式上，实现横向收集后单道堆垛，保证单一纸箱内的卷烟成品为单一包装机组的产品。实现单一包装机组产品进入单一纸箱进行封装，但仍存在以下不足：①工艺采用选道下滑+横向收集的模式，实现条烟的下降及纵横向转换，卷烟成品在下降及纵横向转换过程中容易发生损坏；②横向收集装置需在条烟下滑后预留较充分的缓冲长度，装置占地面积转大；③条烟堆垛机构全部集中于装封箱前端，安装位置有限导致维修不便；④工艺流程限制下滑道的设置有限，且包装机与装封箱机的对接固定，无法实现灵活的柔性生产。

上述装封箱系统工艺制约了卷烟成品不同品规的灵活的柔性化共线生产。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提出了一种柔性装封箱系统及工艺，将原有的以条为单位的装封箱模式，改变为以烟垛为单位的装封箱模式，生产能力得到了较大提高，实现了单一纸箱装单一包装机组卷烟成品，件烟质量追溯到包装机组，1台装封箱机组可生产多个品规的卷烟成品及不同品规卷烟成品的柔性化共线生产的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种柔性装封箱系统，包括条烟链板输送机1、堆垛机2、烟垛周转箱3、烟垛周转箱输送线4、往复式提升机5、自动上纸箱装置6、装封箱机7及用于控制各个设备工作的控制系统，堆垛机2通过条烟链板输送机1与卷包机组连接，堆垛机2与烟垛周转箱输送线4连接，烟垛周转箱输送线4出口端与往复式提升机5相连，往复式提升机5与装封箱机7相连。

作为优选，每一个堆垛机2只对应一个卷包机组，烟垛周转箱输送线4与多个堆垛机2连接，一个往复式提升机5只对应一个装封箱机7。

作为优选，烟垛周转箱输送线4按双层布置，上层用于烟垛周转箱3的空箱回收，下层用于烟垛周转箱3的实箱输送。

作为优选，堆垛机2和烟垛周转箱输送线4均布置于架空的钢平台上，钢平台下布置有用于烟垛周转箱暂存的烟垛存储装置8，烟垛存储装置8与往复式提升机5相连。

作为优选，烟垛存储装置8包括用于烟垛周转箱3运输和储存的烟垛储存装置输送线和人工应急处理工位13，烟垛储存装置输送线包括设置在同一平面上的两条烟垛输送线，分别用于运送烟垛周转箱3的实箱和空箱。