[发明专利]一种基于泄压降力的液压油缸

权利要求书

1.一种基于泄压降力的液压油缸，包括液压油缸本体（1），其特征在于：所述液压油缸本体（1）内部开凿有储油腔（2），所述液压油缸本体（1）右端开凿有伸缩口（6），所述伸缩口（6）与储油腔（2）相连通，所述储油腔（2）内滑动连接有活塞（3），所述活塞（3）右端固定连接有活塞杆（7），所述活塞杆（7）与伸缩口（6）相匹配，所述活塞（3）右端固定连接有两个橡胶凸起半球（5），两个所述橡胶凸起半球（5）关于活塞杆（7）对称，所述储油腔（2）右内壁设有两个对称的泄压件，两个所述泄压件分别位于伸缩口（6）的上下两侧，所述泄压件包括定位柱（11）和橡胶包裹半球（9），所述橡胶包裹半球（9）位于定位柱（11）的左侧且与定位柱（11）固定连接，所述橡胶包裹半球（9）与定位柱（11）之间填充有多个泄压颗粒（10）；

所述活塞（3）右端固定连接有两个对称的第一磁铁块（4），两个所述第一磁铁块（4）位于两个橡胶凸起半球（5）的外侧，所述储油腔（2）右内壁固定连接有两个对称的第二磁铁块（8），两个所述第二磁铁块（8）位于两个泄压件的外侧，所述第一磁铁块（4）与第二磁铁块（8）相互靠近的一端磁极相反。

2.根据权利要求1所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：所述储油腔（2）右内壁开凿有两个对称的定位螺纹槽（12），所述定位柱（11）外端设有外螺纹，所述外螺纹与定位螺纹槽（12）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：多个所述泄压颗粒（10）的堆积高度高于橡胶包裹半球（9）的中心线所在位置。

4.根据权利要求1所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：所述橡胶凸起半球（5）面积小于橡胶包裹半球（9）的面积，且橡胶凸起半球（5）的中心线所在位置与橡胶包裹半球（9）的中心线所在位置位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：所述泄压颗粒（10）为PSM超轻型泡泡粒，且泄压颗粒（10）的直径为0.008-0.06mm。

6.根据权利要求1所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：所述液压油缸本体（1）右端固定连接有紧固框（13），所述活塞杆（7）位于紧固框（13）的内部且活塞杆（7）底端与紧固框（13）内底端相接触，所述紧固框（13）内部设有弧形限位板（18），所述弧形限位板（18）位于活塞杆（7）的上方，所述弧形限位板（18）与紧固框（13）内顶端之间系有两个对称的弹力绳（17），所述紧固框（13）上端开凿有螺纹孔（14），所述螺纹孔（14）位于两个弹力绳（17）之间，所述螺纹孔（14）内螺纹连接有T形螺纹杆（15），所述T形螺纹杆（15）位于紧固框（13）内的一端与弧形限位板（18）相接触。

7.根据权利要求6所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：所述弧形限位板（18）前后两外端均固定连接有限位滑块（20），两个所述限位滑块（20）位于两个弹力绳（17）的外侧，所述紧固框（13）前后两内壁均开凿有限位滑槽（16），所述限位滑槽（16）与限位滑块（20）相匹配。

8.根据权利要求6所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：所述弧形限位板（18）表面开凿有限位槽（19），所述限位槽（19）位于两个弹力绳（17）之间，所述限位槽（19）与T形螺纹杆（15）相匹配。

9.根据权利要求6所述的一种基于泄压降力的液压油缸，其特征在于：所述弧形限位板（18）内壁粘设有半圆形软保护垫，所述半圆形软保护垫的内径与活塞杆（7）的直径相等。