[发明专利]一种缸筒自动化加工生产线

权利要求书

1.一种缸筒自动化加工生产线，其特征在于，包括：上料输送线(1)、中心孔加工主机、下料输送线(3)、下料机构(4)、储料架(5)、外筒加工主机(6)、上料机构(7)；

上料输送线(1)和下料输送线(3)分别位于中心孔加工主机的两侧，上料输送线(1)上设有多个可转动安装的上料传送辊(11)，上料传送辊(11)垂直于上料输送方向设置且多个上料传送辊(11)沿所述上料输送方向依次布置，下料输送线(3)上设有多个可转动安装的下料传送辊(31)，下料传送辊(31)垂直于下料输送方向设置且多个下料传送辊(31)沿所述下料输送方向依次布置；

中心孔加工主机包括机架(21)、翻转架(22)、加工刀头(23)，机架(21)上设有平行于上料传送辊(11)布置的转轴，翻转架(22)通过转轴可转动安装在机架(21)上，翻转架(22)上设有沿转轴径向伸出的定位模(24)，加工刀头(23)安装在机架(21)上且位于翻转架(22)上方；

储料架(5)位于下料输送线(3)远离中心孔加工主机一端且位于下料输送线(3)一侧，外筒加工主机(6)位于储料架(5)远离下料输送线(3)一侧，储料架(5)上设有从下料输送线(3)向外筒加工主机(6)方向延伸的储料槽，储料槽的高度从下料输送线(3)向外筒加工主机(6)方向逐渐降低；

下料机构(4)用于将下料输送线(3)上的工件下料至储料架(5)的储料槽进料端，上料机构(7)用于将工件从储料槽出料端上料至外筒加工主机(6)。

2.根据权利要求1所述的缸筒自动化加工生产线，其特征在于，上料传送辊(11)的外径沿轴向从两端向中部逐渐减小，多个上料传送辊(11)共同形成上料传送槽。

3.根据权利要求1所述的缸筒自动化加工生产线，其特征在于，下料传送辊(31)的外径沿轴向从两端向中部逐渐减小，多个下料传送辊(31)共同形成下料传送槽。

4.根据权利要求1所述的缸筒自动化加工生产线，其特征在于，定位模(24)的外径向远离翻转架(22)的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1或4所述的缸筒自动化加工生产线，其特征在于，中心孔加工主机还包括顶料气缸(26)，顶料气缸(26)设置在定位模(24)顶部，顶料气缸(26)的驱动轴向上伸出且其上端设有顶料件。

6.根据权利要求1所述的缸筒自动化加工生产线，其特征在于，中心孔加工主机还包括定位销(25)，机架(21)上设有水平贯穿的定位孔，定位孔位于转架下方，定位销(25)安装在定位孔内且其一端设有与翻转架(11)配合的锁紧端。

7.根据权利要求6所述的缸筒自动化加工生产线，其特征在于，储料架(5)上设有沿下料输送方向依次布置的多个储料槽。

8.根据权利要求1所述的缸筒自动化加工生产线，其特征在于，下料机构(4)包括下料支架(41)、驱动气缸(42)、顶料板(43)，下料支架(41)安装在下料输送线(3)上，驱动气缸(42)安装在支架上且竖直设置在下料传送辊(31)下方，驱动气缸(42)的驱动轴向上伸出，顶料板(43)安装在驱动轴上端，顶料板(43)位于相邻两个下料传送辊(31)之间且沿下料传送辊(31)轴向延伸，顶料板(43)上端的高度向靠近储料架(5)的方向逐渐降低。