[发明专利]一种中间包受钢口用耐火砖及其制备方法在审
申请号: | 201910577797.4 | 申请日: | 2019-06-28 |
公开(公告)号: | CN110642610A | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 黄回亮;彭从华;王冠;曾令宇;万翔;刘志明;谭奇峰;黄才富;李晓卫;张继烈;穆康锋;韦乾永;罗冰 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/101 | 分类号: | C04B35/101;C04B35/71 |
代理公司: | 44226 韶关市雷门专利事务所 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512123 广东省韶关*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐火砖 高铝矾土骨料 制备 高温加热处理 六偏磷酸钠 铝矾土细粉 三聚磷酸钠 防爆纤维 刚玉细粉 镁砂细粉 振动成型 制造成本 制造过程 钢水 硅微粉 减水剂 浇注料 中间包 冲刷 配比 坯体 熔渣 微粉 模具 成型 自然环境 配方 养护 侵蚀 能源 | ||
1.一种中间包受钢口用耐火砖,其特征在于,所述耐火砖的成分以重量百分含量表示为: 12~8mm的高铝矾土骨料25~35%、8~3mm的高铝矾土骨料10~15%、3~0mm的高铝矾土骨料15~20%、<88μm的刚玉细粉或铝矾土细粉15~25%、<88μm的镁砂细粉5~12%、<5μm硅微粉1~5%和<5μm的α-Al2O3微粉5~10%;另外加入占上述原料总重量0.2%的三聚磷酸钠或六偏磷酸钠作为减水剂和0.1%的防爆纤维。
2.根据权利要求1所述的中间包受钢口用耐火砖,其特征在于:所述刚玉细粉中Al2O3的质量百分含量≥95%;所述铝矾土细粉中Al2O3的质量百分含量≥85%。
3.根据权利要求2所述的中间包受钢口用耐火砖,其特征在于:所述镁砂细粉中MgO的质量百分含量≥95%。
4.根据权利要求3所述的中间包受钢口用耐火砖,其特征在于:所述硅微粉中SiO2的质量百分含量≥90%。
5.根据权利要求4所述的中间包受钢口用耐火砖,其特征在于:所述α-Al2O3微粉中Al2O3的质量百分含量≥97%。
6.一种如权利要求1至5之一所述的中间包受钢口用耐火砖的制备方法,包括如下步骤:
(1) 将称取好的高铝矾土骨料、刚玉细粉或铝矾土细粉、镁砂细粉、硅微粉和α-Al2O3微粉混合均匀;
(2)加入减水剂和防爆纤维与前述混合料再次混合均匀,然后加入10-12%的水搅拌3-5分钟即可;
(3)将耐火砖模具放在振动台上,然后将搅拌好的浇注料倒入模具中,然后开启振动成型机,振动2-3分钟,将耐火砖表面抹平即可;
(4)成型后的坯体在自然环境温度下养护12~24小时;
(5)脱模,脱模后经220~260℃下干燥12~24小时。
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