[发明专利]一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法

说明书

本发明提供了一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法，所述方法包括如下步骤：热解处理废漆包线，得到热解料；冷却筛分处理所得热解料，分离后得到铜单质和铜炭混合物；铜炭混合物与盐酸进行反应，得到氯化铜溶液与固体颗粒；洗涤固体颗粒，干燥后得到炭黑。本发明通过热解将废漆包线外的绝缘层转化为炭黑，炭黑中含有铜杂质，本发明通过将铜炭混合物与盐酸进行溶解反应，使铜炭混合物中的铜转化为氯化铜，使炭黑与铜进行分离，所得炭黑中的杂离子含量低至0.3wt％，所述方法操作简单，具有重要的工业推广价值。

技术领域

本发明涉及环保领域，涉及一种回收利用废漆包线的方法，尤其涉及一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法。

背景技术

漆包线是电机、电器和家用电器等产品的主要原材料，特别是近几年电力工业实现了持续快速增长。家用电器的迅速发展给漆包线的应用带来了广阔的领域，漆包线的使用量也越来越大，随之而来的是大量废漆包线的产生。

废旧漆包线由电器铜线圈拆解以及镀漆残次品组成，因此，废旧漆包线中含有丰富的铜资源，但由于绝缘漆层的存在，废旧漆包线无法作为铜原料直接使用。

金属铜在电力、机械、电子、电器、兵器、新能源等工业中应用广泛，而我国的铜矿资源相对匮乏，对外依存度大于70％，这严重限制了我国铜产业链的发展。废弃铜资源的再生循环利用成为弥补我国铜资源短缺的重要手段，将废旧漆包线中的铜进行回收利用具有重要的现实意义。

CN 108735399 A公开了一种基于热解熔析原理对废线路板/废漆包线的连续处理设备，所述连续处理设备包括内部具有加热腔的炉膛以及炉胆，炉胆置于炉膛的加热腔内，且加热腔内具有环绕在炉胆外周的加热环腔。炉胆的内部具有对废线路板/废漆包线进行热解熔析的处理腔，沿处理腔自上而下的方向，处理腔依序形成预热区、热解区、气化区以及集料区；预热区进行脱水预热处理，热解区裂解废线路板/废漆包线中的有机质，气化区将分分解形成的焦炭气化以及分离合金，集料区将合金分离出来的金属集聚；实现了废线路板/废漆包线中金属的回收利用，但气化区直接将焦炭气化，焦炭气化带走部分铜颗粒，造成铜资源的损失。

CN 104096842 A公开了一种利用废弃漆包线的高纯铜粉生产工艺，该工艺对废弃铜漆包线按顺序进行分拣、清洗和甩干操作，其中，分拣操作将直径为0.04-0.1mm的毛细铜漆进行条件；将挑拣出来的毛细铜漆包线在密封、无氧的环境下送入熔析炉进行加热热解，热解后进行强制降温；对熔析炉加热热解后再降温形成的炉料进行破碎风选处理，使炉料被粗碎，并使热解产生的活性炭炭灰得到去除；将炉料按顺序进行球磨或涡轮自冷却粉碎、筛选操作，得到高纯铜粉。该方法使用破碎风选处理将热解产生的活性炭炭灰进行处理，但活性炭炭灰中夹杂由部分铜颗粒，造成了铜资源的损失。

CN 108039253 A公开了一种废漆包线脱漆系统和推灰机构，用于调节排烟管道内的温度调解机构，推灰系统回收热解烟气中的粉尘、炭黑及气态焦油等物质沉积吸附与管道内造成的不良影响，漆包线脱漆系统的可靠性得到了显著的提高，但该机构仅将推灰系统进行了推除，为对热解产生的炭黑进行回收利用。

张明杰等人发表了题名为热解法处理废弃铜漆包线回收铜的文章，其使用热解法脱除铜漆包线的绝缘漆膜，整体的回收率能够达到95％(参见文献“热解法处理废弃铜漆包线回收铜”，再生资源研究，1994，第五期，第13-19页)。但并未对如何分离热解产生炭灰中的铜与炭进行研究。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法，所述方法不仅能够回收废漆包线中的铜，还能对热解废漆包线产生的铜炭混合物进行深度分离，制备得到炭黑与氯化铜。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供了一种利用废漆包线制备炭黑联产氯化铜的方法，所述方法包括如下步骤：

(1)热解处理废漆包线，得到热解料；