[发明专利]轴承、轴承圈及其制备方法在审
| 申请号： | 201910579465.X | 申请日： | 2019-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN110259831A | 公开（公告）日： | 2019-09-20 |
| 发明（设计）人： | 丰玉强;韦剑飞;章桢彦 | 申请（专利权）人： | 舍弗勒技术股份两合公司 |
| 主分类号： | F16C33/62 | 分类号： | F16C33/62;F16C33/64;C23C24/10 |
| 代理公司： | 上海知锦知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31327 | 代理人： | 潘彦君;李丽 |
| 地址： | 德国黑措*** | 国省代码： | 德国;DE |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 轴承圈 熔覆 耐腐蚀 滚道 制备 耐腐蚀层 轴承 耐磨耐腐蚀性能 原材料加工 生产过程 冶金结合 轴承材料 生产成本 能耗 消耗 | ||
1.一种轴承圈的制备方法，其特征在于，包括：
提供轴承圈基体；
对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成耐腐蚀层，得到耐腐蚀轴承圈。
2.如权利要求1所述的轴承圈的制备方法，其特征在于，所述轴承圈基体的滚道所在面开设有滚道环形凹槽；
所述对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成耐腐蚀层的步骤，包括：
对所述滚道环形凹槽进行熔覆，在所述滚道环形凹槽上形成耐腐蚀层。
3.如权利要求2所述的轴承圈的制备方法，其特征在于，所述对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成耐腐蚀层，得到耐腐蚀的轴承圈的步骤，包括：
对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成耐腐蚀层；
对所述耐腐蚀层进行磨削，得到磨削的耐腐蚀轴承圈。
4.如权利要求3所述的轴承圈的制备方法，其特征在于，在所述对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成耐腐蚀层的步骤之后，在所述对所述耐腐蚀层进行磨削，得到磨削的耐腐蚀轴承圈的步骤之前，还包括：
对所述耐腐蚀层进行表面热滚压，得到热滚压轴承圈；
所述对所述耐腐蚀层进行磨削，得到磨削的耐腐蚀轴承圈的步骤包括：
对所述热滚压轴承圈的耐腐蚀层进行磨削，得到磨削的所述耐腐蚀轴承圈。
5.如权利要求3所述的轴承圈的制备方法，其特征在于，在所述对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆，形成耐腐蚀层的步骤之后，在所述对所述耐腐蚀层进行磨削，得到磨削的耐腐蚀轴承圈的步骤之前，还包括：
对所述耐腐蚀层进行热处理，得到热处理轴承圈；
所述对所述耐腐蚀层进行磨削，得到磨削的耐腐蚀轴承圈的步骤包括：
对所述热处理轴承圈的耐腐蚀层进行磨削，得到磨削的所述耐腐蚀轴承圈。
6.如权利要求1-5任一项所述的轴承圈的制备方法，其特征在于，所述对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆包括：
利用镍钛合金粉末对轴承圈基体的滚道所在面进行熔覆。
7.如权利要求6所述的轴承圈的制备方法，其特征在于，所述镍钛合金粉末的颗粒大小范围是75μm-150μm。
8.如权利要求2-5任一项所述的轴承圈的制备方法，其特征在于，所述滚道环形凹槽的深度大于或等于轴承圈所应用的轴承的滚动体直径的5％。
9.一种轴承圈，其特征在于，所述轴承圈通过如权利要求1-8任一项所述的制备方法加工。
10.如权利要求9所述的轴承圈，其特征在于，所述轴承圈包括轴承内圈和轴承外圈。
11.一种轴承，特征在于，包括：
如权利要求9或10所述的轴承圈。
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