[发明专利]一种DRCP型顶管调节管的工艺方法

权利要求书

1.一种DRCP型顶管调节管的工艺方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

a.在既有的标准长度的成型模的成型腔内增设与其相应高度的调节管高度支架(1)；

b.将调节管承口钢环(2)套装在顶管的承口底模盘(6)的承口工作面表面上，用于将调节管承口钢环(2)撑圆；并将调节管承口钢环(2)来支撑固定在成型模的成型腔中；

c.外模体(3)从上至下套设在所述调节管承口钢环(2)的外侧，且所述外模体(3)套在所述承口底模盘(6)上与所述承口底模盘(6)螺栓连接，通过外模体(3)的锁紧力将调节管承口钢环(2)的外壁进行箍圆箍正，消除调节管承口钢环(2)的变形，保证同心，以保证调节管承口钢环(2)的工作端面的形位偏差满足工作需求；

d.并在外模体(3)的内壁与调节管承口钢环(2)的外壁的环面接触形成良好的密封，起到阻止环状漏水漏浆的效果；

e.在调节管承口端板(4)内圆沿圆周表面粘接有至少一层双面胶，同时关闭内模体(5)，利用内模体(5)的外壁对调节管承口端板(4)的环面处的双面胶进行挤压，使得内模体(5)与调节管承口端板(4)之间形成良好密封。

2.根据权利要求1所述的一种DRCP型顶管调节管的工艺方法，其特征在于，所述承口底模盘(6)的上表面还设有调节管承口端板(4)，所述调节管承口端板(4)的一侧与所述承口底模盘(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种DRCP型顶管调节管的工艺方法，其特征在于，步骤d中在所述外模体(3)的内壁上安装有密封件用于密封所述外模体(3)与所述调节管承口钢环(2)之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的一种DRCP型顶管调节管的工艺方法，其特征在于，步骤e中所述调节管承口端板(4)的上表面固定连接有承口端面锚固钢筋(7)，用于将调节管承口端板(4)和内外层钢筋骨架连接为一体。

5.根据权利要求1所述的一种DRCP型顶管调节管的工艺方法，其特征在于，步骤e中所述内模体(5)从上至下套设在所述调节管承口钢环(2)的中心，且所述内模体(5)的下表面与所述承口底模盘(6)螺栓连接。