[发明专利]超长硅芯切割机床及其切割工艺在审
申请号: | 201910584641.9 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN110216802A | 公开(公告)日: | 2019-09-10 |
发明(设计)人: | 袁郑堂;陈春雷;曹君 | 申请(专利权)人: | 江阴东升新能源股份有限公司 |
主分类号: | B28D5/04 | 分类号: | B28D5/04;B28D7/04;B28D7/00 |
代理公司: | 江阴市轻舟专利代理事务所(普通合伙) 32380 | 代理人: | 曹键 |
地址: | 214426 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固定架 底座 切割导轮组件 高度空间 硅芯切割 升降机构 导线轮 机壳体 晶座 立柱 机床 加工 导线轮支架 过渡轮支架 夹持装置 前端设置 向前弯折 原有设备 制造成本 过渡轮 原有的 产能 硅芯 后段 竖段 切割 体内 | ||
1.一种超长硅芯切割机床,其特征在于:包括机壳体(1),所述机壳体(1)内的底面的后段设置有底座(2),所述底座(2)的后侧设置有收放线控制机构(5),所述底座(2)的顶面的前段设置有升降机构(3),底座(2)的顶面的后段设置有立柱(4),所述立柱(4)的顶端向前设置有固定架(6),所述固定架(6)的底部向下设置有向前弯折的L型支架(8),所述L型支架(8)包括竖段和纵段,其中,竖段的长度设置为7.5-10.5cm,所述L型支架(8)的前端设置有夹持装置(9);
所述固定架(6)的前段悬设有晶座(7),所述晶座(7)包括自上而下依次连接的第一连接段(71)、第二连接段(72)和第三连接段(73),所述第一连接段(71)顶部设置有吊装圆台(74),所述第一连接段(71)与第二连接段(72)连接处以及第二连接段(72)与第三连接段(73)连接处设置有限位圆台()75,所述第三连接段(3)底部设置有粘棒柱体(76),所述第三连接段(73)的高度设置为8-12cm,所述粘棒柱体(76)的高度设置为5.5-8.5cm;
所述升降机构3包括升降台,升降台上设置有切割导轮组件(9),所述切割导轮组件(9)位于晶座(7)的正下方,所述切割导轮组件(9)的下方的一侧设置有前后布置的导线轮(10)和过渡轮(12),所述导线轮(10)和过渡轮(12)分别通过导线轮支架(11)和过渡轮支架(13)安装于机壳体(1)底面的前段和中段,所述导线轮支架(11)的高度小于底座(2)的高度,过渡轮支架(13)的高度大于底座(2)的高度,所述导线轮支架(11)的高度设置为6-9cm。
2.根据权利要求1所述的一种超长硅芯切割机床,其特征在于:所述导线轮(10)和过渡轮(12)位于同一纵向直线上。
3.根据权利要求1所述的一种超长硅芯切割机床,其特征在于:所述导线轮(10)设置有两个以上且前后排列。
4.根据权利要求1所述的一种超长硅芯切割机床,其特征在于:所述L型支架(11)的竖段的长度设置为10cm。
5.根据权利要求1所述的一种超长硅芯切割机床,其特征在于:所述第三连接段(73)的高度设置为10cm。
6.根据权利要求1所述的一种超长硅芯切割机床,其特征在于:所述粘棒柱体(76)的高度设置为8cm。
7.根据权利要求1所述的一种超长硅芯切割机床,其特征在于:所述导线轮支架(11)的高度设置为8.5cm。
8.一种超长硅芯切割机床的切割工艺,其特征在于:采用权利要求1所述的一种超长硅芯切割机床进行加工生产,其工艺包括以下步骤:
步骤一、取一3200mm的圆柱硅棒;
步骤二、在硅棒的上端面通过胶水与晶座的粘棒柱体端粘连;
步骤三、将硅棒通过晶座悬挂至固定架上,并通过夹持装置将晶座锁紧;
步骤四、升降机构控制切割导轮组件向上移动,切割导轮组件对硅棒进行切割处理。
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