[发明专利]一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备及其方法有效
申请号: | 201910585274.4 | 申请日: | 2019-07-01 |
公开(公告)号: | CN110292194B | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
发明(设计)人: | 周志军;李彦伟;张宇阳 | 申请(专利权)人: | 芜湖启迪睿视信息技术有限公司 |
主分类号: | A24B3/16 | 分类号: | A24B3/16 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 项磊 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 卡槽速差 烟叶 自动 分散 设备 及其 方法 | ||
1.一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备,其特征在于:包括人工操作平台(1)和速差分离平台(2),所述人工操作平台(1)上安装有第一传送带机构(5),所述第一传送带机构(5)的传送带上表面在两侧位置沿自身方向均匀排布有直立的叶柄卡柱(51),相邻叶柄卡柱(51)之间形成卡槽,所述速差分离平台(2)的进料端设在所述人工操作平台(1)的出料端处,所述速差分离平台(2)上安装有同向输送的第二传送带机构(7)和一对差速分离皮带机构(6),所述差速分离皮带机构(6)对称设于所述第二传送带机构(7)左右两侧,所述差速分离皮带机构(6)包括同步运行的上差速皮带(65)和下差速皮带(66),所述上差速皮带(65)和下差速皮带(66)相对夹住烟叶(3)的叶柄,所述差速分离皮带机构(6)的皮带输送速度大于所述第一传送带机构(5)的输送速度;
所述速差分离平台(2)上还左右对称安装有一对烟叶导向轮(4),所述烟叶导向轮(4)安装在所述差速分离皮带机构(6)的进料端和所述第一传送带机构(5)出料端之间,将烟叶(3)的叶柄从第一传送带机构(5)拨到差速分离皮带机构(6),一对所述烟叶导向轮(4)的转轴之间通过水平设置的传动轴(44)固定连接,所述烟叶导向轮(4)拨动叶柄运动的速度大于所述第一传送带机构(5)的输送速度,所述差速分离皮带机构(6)的输送速度不小于所述烟叶导向轮(4)拨动叶柄运动的速度;
所述传送带两侧的叶柄卡柱(51)相对错落设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备,其特征在于:所述烟叶导向轮(4)包括安装在所述速差分离平台(2)两侧机架上的导向轮支架(41)、通过转轴转动安装在所述导向轮支架(41)上的转轮(43)和沿周向均匀安装在所述转轮(43)侧面的导向轮拨杆(42),所述导向轮拨杆(42)一端固定在所述转轮(43)侧面而另一端弯曲后能托起叶柄,所述烟叶导向轮(4)转动时,位于下面的导向轮拨杆(42)托起叶柄朝向所述差速分离皮带机构(6)转动。
3.根据权利要求2所述的一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备,其特征在于:所述差速分离皮带机构(6)的进料端设在一对所述烟叶导向轮(4)之间,所述差速分离皮带机构(6)包括安装在所述速差分离平台(2)两侧机架上的安装架、所述安装架具有底板(67)和上安装板(68),所述底板(67)和所述上安装板(68)分别安装有相对的上下两个带轮支架,所述带轮支架侧面安装有差速带轮,上下两个带轮支架之间留有供叶柄通过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备,其特征在于:所述第二传送带机构(7)的输送速度大于所述差速分离皮带机构(6)的输送速度,使得所述烟叶(3)的叶片在所述第二传送带机构(7)上运动速度快于叶柄被所述差速分离皮带机构(6)夹住部分,让烟叶(3)在输送过程中转动一定角度,以弥补由于所述烟叶导向轮(4)和所述差速分离皮带机构(6)加速输送叶柄导致的烟叶(3)的叶柄向前偏斜的角度,烟叶(3)在所述第二传送带机构(7)的出料端垂直于输送方向。
5.根据权利要求4所述的一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备,其特征在于:所述底板(67)和所述上安装板(68)之间通过远离所述带轮支架的支撑立板(61)连接支撑,所述支撑立板(61)外侧安装有带轮驱动电机(64),所述驱动电机的输出轴通过传动机构与上差速皮带(65)和下差速皮带(66)的主动带轮的轮轴传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备,其特征在于:所述人工操作平台(1)两侧的机架上面通过L形支承件(54)固定安装有烟叶压板(52),所述烟叶压板(52)沿所述第一传送带机构(5)输送方向水平延伸,所述烟叶压板(52)位于叶柄伸出部分上方,所述烟叶压板(52)底部低于所述叶柄卡柱(51)高度挡住叶柄,所述烟叶压板(52)在所述第一传送带机构(5)进料端的端部固定连接有烟叶导向板(53),所述烟叶导向板(53)为弧形与所述人工操作平台(1)两侧的机架之间留有放入叶柄的开口。
7.一种基于卡槽速差的烟叶自动分散方法,其特征在于:使用权利要求1-6中任一所述的一种基于卡槽速差的烟叶自动分散设备,包括下列步骤:
步骤一、启动分散设备后操作人员从人工操作平台(1)左右两侧依次将烟叶(3)放置于第一传送带机构(5),保证各个烟叶(3)的叶柄分开,并且将叶柄从烟叶导向板(53)的开口处逐个放入对应的卡槽中,叶柄位于烟叶压板(52)下面;
步骤二、烟叶(3)随第一传送带机构(5)输送到第一传送带机构(5)的出料端,烟叶导向轮(4)转动,导向轮拨杆(42)将第一传送带机构(5)的出料端端面的卡槽中的叶柄拨向差速分离皮带机构(6);
步骤三、叶柄在差速分离皮带机构(6)的进料端被夹住随差速分离皮带机构(6)前进,对于叶片部分粘连的烟叶(3),差速分离皮带机构(6)将被夹住的烟叶(3)与仍被卡槽卡住的烟叶(3)分离,并且由于差速分离皮带机构(6)输送速度大于第一传送带机构(5),产生分散相邻烟叶(3)的效果;
步骤四、因叶柄部分被烟叶导向轮(4)和差速分离皮带机构(6)加速移动,导致烟叶(3)的叶柄部分向前倾斜,烟叶(3)的叶片离开第一传送带机构(5)后落到第二传送带机构(7)上,第二传送带机构(7)输送叶片的速度大于差速分离皮带机构(6),从而令叶片部分相对叶柄向前移动造成烟叶(3)转动,烟叶(3)以垂直于输送方向的状态离开速差分离平台(2)的出料端。
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