[发明专利]一种通信电力两用海底双三芯电缆及其制造方法

说明书

本发明公开了一种通信电力两用海底双三芯电缆及其制造方法，该海底电缆整体为三芯电缆结构，由三根单独包套的芯管及套装芯管的外层保护套组成，该海底电缆的外径为265mm‑270mm，有直径φ38.2mm‑φ38.8mm的圆柱形芯体，芯体外表面均裹覆有PVC材质的静电包覆膜；每根芯管由内及外设置有芯体、静电包覆膜、绝缘层、单芯自固阻水带和单芯包套层；外层保护套由内及外设置有内衬自固阻水带、内衬层、钢丝铠装层、外衬自固阻水带、外衬层；在每根芯管和外层保护套的间隙间填装有固型条。本发明的海底电缆通信电力两用、海水中自增强、强度高、韧性好、抗击穿、自屏蔽性好、阻水性好、不易弯折、使用寿命长、抗撞击震动。

技术领域

本发明涉及特种电缆制造领域，尤其涉及一种通信电力两用海底双三芯电缆及其制造方法。

背景技术

海底电缆分海底通信电缆和海底电力电缆。海底通信电缆主要用于通讯业务，费用昂贵，但保密程度高。海底电力电缆主要用于水下传输大功率电能，与地下电力电缆的作用等同，只不过应用的场合和敷设的方式不同。海底电缆是用绝缘材料包裹的导线或光纤，敷设在海底及河流水下，用于电力或信号传输。

但目前现有技术中的海底电缆均为单独功能的输电或通信电缆，相对生产周期长、制造成本高、敷设时占用的河床路面更多、空间浪费，因此在220kV单芯海底电缆基础上，进行多芯电缆及通信电力两用电缆的开发具有极高的技术意义。

综上所述，市面上需要一种通信电力两用、海水中自增强、强度高、韧性好、抗击穿、自屏蔽性好、阻水性好、不易弯折、使用寿命长、抗撞击震动的海底电缆及其制造方法。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种通信电力两用、海水中自增强、强度高、韧性好、抗击穿、自屏蔽性好、阻水性好、不易弯折、使用寿命长、抗撞击震动的通信电力两用海底双三芯电缆及其制造方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种通信电力两用海底双三芯电缆的制造方法，包括以下步骤：

1）原材料准备

①原材料准备：按重量份准备氧化铟45份、氧化锡5份-6份、氧化钙1.8份-2份、氧化镁1份-1.1份、氧化铁0.6份-0.8份、足量PVC静电膜、足量厚度2mm-2.5mm的铅板、足量聚乙烯、足量环氧树脂、足量GYTA53光缆(12)、足量纯铜芯、足量奥氏体不锈钢丝；

②辅材准备：准备采用无氧铜制造的表面粗糙度不高于Ra0.4的纯铜板、准备足量1%-1.5%质量浓度的NaOH水溶液、压制圆柱形金属的聚晶模具；

2）导电自固化膜制造

①将阶段1）步骤①准备的氧化铟、氧化锡、氧化钙、氧化镁、氧化铁混配均匀，获得金属氧化混合物；

②以步骤①获得的金属氧化混合物为原料，采用溅射镀膜工艺将原料全部涂覆在阶段1）步骤②准备的纯铜板上，涂覆厚度0.5mm-0.7mm，自然凝固后获得待处理膜；

③将步骤②获得的表面固化有待处理膜的纯铜板完全浸入阶段1）步骤②准备的NaOH水溶液中，保持3min-4min，获得初固化膜；

④将步骤③获得的初固化膜从纯铜板上取下，即获得所需导电自固化膜；

3）固型条(6)制造

①将阶段1）步骤①准备的环氧树脂通过注塑成型，加工成与设计的三个芯管外表面和外层保护套内表面相匹配的形状和尺寸，且在以三个同时接触芯管外表面和外层保护套内表面的银杏叶形截面的重心为圆心，预留出与阶段1）步骤①准备的GYTA53光缆外径相匹配的贯穿孔，获得固型条(6)基体；

②采用阶段2）获得的导电自固化膜卷绕包覆阶段1）步骤①准备的GYTA53光缆(12)，获得封套光缆(12)；