[发明专利]一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）混合增强添加料制备：

a.将硝酸锌溶液、硝酸铝溶液对应按照体积比2~3:1进行混合，置于磁力搅拌机内进行高速搅拌处理，15~20min后得混合液A备用；

b.向操作a制得的混合液A中缓慢加入碳酸氢钠、氨水、高岭土，然后加热保持环境温度为65~68℃，低速搅拌处理1~1.5h后得混合液B备用；

c.对操作b所得的混合液B进行沉淀过滤，然后将过滤物放入到干燥箱内干燥处理14~16h，再将其放入到煅烧炉内煅烧处理2~3h，最后取出球磨粉碎过1000目得混合物C备用；

d.将磷酸注入到烧杯中，然后向烧杯内加入尿素，并加热保持烧杯内的温度为65~70℃，不断搅拌处理5~10min后，再向烧杯内加入操作c所得的混合物C，随后以3~5℃/min的速度对烧杯进行升温，至烧杯内温度达125~130℃后，保温处理25~35min，最后将烧杯内物质取出置于真空干燥箱内干燥处理6~8h，取出后得混合增强添加料备用；

（2）原料预混处理：

a.按对应重量份称取下列原料备用：30~35份聚乙醇酸、90~95份聚（L-丙交酯-ε-己内酯）、5~8份步骤（1）制得的混合增强添加料；

b.将操作a称取的所有原料共同投入到混料机内进行预混处理，1~2h后取出得预混料备用；

（3）挤出成型：

将步骤（2）所得的预混料投入到双螺杆挤出机内进行挤出成型，完成后取出冷却至室温后即得成品材料。

2.根据权利要求1所述的一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作a中所述的硝酸锌溶液的浓度为1~1.5mol/L；所述的硝酸铝溶液的浓度为0.05~0.08mol/L；所述的高速搅拌处理时控制搅拌的转速为1300~1500转/分钟。

3.根据权利要求1所述的一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作b中所述的碳酸氢钠的加入量是混合液A总质量的10~15%；氨水的加入量是混合液A总质量的8~12%；高岭土的加入量是混合液A总质量的6~10%；所述的低速搅拌处理时控制搅拌的转速为300~400转/分钟。

4.根据权利要求1所述的一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作c中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为85~90℃；所述的煅烧处理时控制煅烧炉内的温度为900~1000℃。

5.根据权利要求1所述的一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）操作d中所述的尿素与磷酸的摩尔比为2~2.2:1；所述的操作c所得的混合物C的加入量是尿素总质量的10~14%；所述的干燥处理时控制真空干燥箱内的温度为60~65℃。

6.根据权利要求1所述的一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）操作a中所述的聚（L-丙交酯-ε-己内酯）中ε-己内酯单元摩尔百分比为20~30%。

7.根据权利要求1所述的一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）操作b中所述的预混处理时控制混料机内的温度为40~45℃、预混时的搅拌转速为800~1000转/分钟。

8.根据权利要求1所述的一种医用高强度可降解弹性复合材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）中所述的挤出成型时控制双螺杆挤出机内的熔融温度为220~240℃，挤出的转速为50~70转/分钟。