[发明专利]一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法有效
申请号: | 201910588454.8 | 申请日: | 2019-07-02 |
公开(公告)号: | CN110143604B | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 郑雅杰;龙华 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C01D7/12 | 分类号: | C01D7/12;C01B19/02;C01G28/00;C22B7/00;C22B30/04 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回收 冶炼 砷碱渣中碱 方法 | ||
1.一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)砷碱渣经水浸、过滤和洗涤得锑渣和砷碱溶液;
(2)砷碱溶液经浓缩至砷浓度为12~17g/L,通入CO2,过滤,得碳酸氢钠和一次结晶母液,一次结晶母液经浓缩至砷浓度为48~60g/L,通入CO2,过滤,得碳酸氢钠和二次结晶母液;
(3)用酸调节二次结晶母液pH至1~4后加热反应,过滤,得黑硒和脱硒后液;
(4)脱硒后液经SO2还原、蒸发浓缩、冷却结晶和过滤,得三氧化二砷和脱砷后液。
2.根据权利要求1所述的一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述砷碱渣破碎至粒度小于5mm再水浸,水浸条件为:液固比为2~5mL/g,浸出温度为80~110℃,浸出时间为1~3h;所述锑渣返回至锑冶炼系统。
3.根据权利要求1所述的一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于:步骤(2)中,两次通入CO2回收碱的反应温度均为15~40℃,终点pH值均为7.5~8.5。
4.根据权利要求1所述的一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于:步骤(2)中,当碳酸氢钠中的As含量 0.5wt%时,用水在10~35℃,液固比1~4mL/g和搅拌条件下洗涤20~40min,过滤,得洗涤后碳酸氢钠和洗涤后液,洗涤后碳酸氢钠在100~300℃下加热1~4h得碳酸钠和CO2,碳酸钠返回锑冶炼粗锑精炼过程,CO2返回步骤(2)碱回收过程循环利用,洗涤后液返回步骤(1)砷碱渣浸出过程;当碳酸氢钠中As含量≤ 0.5wt%时,直接在100~300℃下加热1~4h得碳酸钠和CO2,碳酸钠返回锑冶炼粗锑精炼过程,CO2返回步骤(2)碱回收过程循环利用。
5.根据权利要求1所述的一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述酸为硫酸,硫酸调节pH过程产生的CO2返回步骤(2)碱回收过程循环利用。
6.根据权利要求1所述的一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述反应温度为60~100℃,时间为20~90min。
7.根据权利要求1所述的一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于:步骤(4)中,所述脱硒后液在20~50℃和搅拌条件下通入SO2将As5+还原为As3+,再将还原后液浓缩3~5倍,浓缩后液于0~30℃下冷却结晶,过滤,得三氧化二砷和脱砷后液,脱砷后液并入步骤(3)脱硒后液中。
8.根据权利要求1所述的一种回收锑冶炼砷碱渣中碱、硒和砷的方法,其特征在于:步骤(4)中,三氧化二砷纯度小于95%时,用水在30~60℃和液固比1~4mL/g条件下洗涤20~60min,过滤,得洗涤后三氧化二砷和洗涤后液;洗涤后液在0~10℃下冷却结晶,过滤,得芒硝和脱硫酸钠后溶液,脱硫酸钠后溶液并入步骤(3)脱硒后液。
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