[发明专利]一种轮胎降解方法及其降解系统

权利要求书

1.一种轮胎降解方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：废旧轮胎通过轮胎粉碎设备加工成胶粉，所述胶粉储存在胶粉料仓(104)；

S2：通过胶粉称量设备(105)称取胶粉，并将称取的胶粉放入反应釜(110)中；

第一计量泵(107)根据胶粉的重量量取对应量的化学制剂A，并将量取的化学制剂A放入反应釜(110)中，在常温下，胶粉在化学制剂A中浸泡一小时后，第二计量泵(109)根据胶粉的重量量取对应量的化学制剂B，并将量取的化学制剂B放入反应釜(110)中，然后使反应釜(110)内保持温度不高于400℃、反应压力不高于0.6MPa的反应环境；

胶粉与化学制剂A、化学制剂B反应后得到的炭材料储存在炭粉回收仓(111)，胶粉与化学制剂A、化学制剂B反应后产生的有机物在加热冷凝后储存于冷凝系统中。

2.一种如权利要求1所述轮胎降解方法所采用的轮胎降解系统，其特征在于，包括反应釜(110)，所述反应釜(110)对接有胶粉料仓(104)、化学制剂A罐(106)、化学制剂B罐(108)、冷凝系统、加热系统(114)和炭粉回收仓(111)；

所述胶粉料仓(104)上游对接有轮胎粉碎设备，所述胶粉料仓(104)和反应釜(110)之间还对接设有胶粉称量设备(105)；

所述化学制剂A罐(106)和反应釜(110)之间还对接有第一计量泵(107)，所述化学制剂罐A内盛有化学制剂A；

所述化学制剂B罐(108)和反应釜(110)之间还对接有第二计量泵(109)，所述化学制剂罐B内盛有化学制剂B；

所述反应釜(110)包括釜体(110-2)，所述釜体(110-2)上设有釜盖(110-1)，所述加热系统(114)设在釜体(110-2)底部。

3.根据权利要求2所述的轮胎降解系统，其特征在于，所述轮胎粉碎设备包括依次对接的废轮胎除钢丝机(101)、废轮胎破碎机(102)、废轮胎磨粉机(103)，所述废轮胎磨粉机(103)设在胶粉料仓(104)的进料端。

4.根据权利要求2所述的轮胎降解系统，其特征在于，所述加热系统(114)为电磁加热器或远红外加热器。

5.根据权利要求2所述的轮胎降解系统，其特征在于，所述釜体(110-2)内设有搅拌装置(110-4)。

6.根据权利要求2所述的轮胎降解系统，其特征在于，所述冷凝系统包括冷凝罐(112)，所述冷凝罐(112)设在反应釜(110)的上方且与反应釜(110)连通，所述冷凝罐(112)连有制冷组件(115)和储液罐(113)，所述储液罐(113)设在冷凝罐(112)的下方。

7.根据权利要求6所述的轮胎降解系统，其特征在于，所述冷凝罐(112)包括罐体(112-1)，所述罐体(112-1)内设有管束(112-2)和管板(112-3)，所述管板(112-3)位于管束(112-2)的上方，所述罐体(112-1)底部设有封头(112-4)，所述罐体(112-1)与制冷组件(115)相连，所述封头(112-4)与储液罐(113)相连。