[发明专利]一种轴承定向上下料装置

说明书

本发明涉及一种轴承定向上下料装置，包括上料装置和下料装置，上料装置包括上料工作台、推料机构、提升送料机构和进料料道，上料工作台的顶面设置有上料区且该上料区倾斜设置，推料机构包括设置于上料区较低一侧的推送料道和驱动工件在推送料道内横向运动的推料驱动机构，推送料道包括靠近上料区一侧且可升降的活动挡板和固定安装于上料工作台的固定挡板，提升送料机构包括下端承接于推送料道的提升料道和驱动提升料道上升运动的提升驱动机构，提升料道的上端设置有出料口，进料料道的输入端承接于出料口，进料料道的输出端伸入磨床内；下料装置包括倾斜设置的出料料道，出料料道上端承接磨床加工区的下料端，出料料道的下端位于磨床外。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其是涉及一种轴承定向上下料装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，根据运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中，滚动轴承一般包括外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。目前，对外圈和内圈等轴承类工件的加工主要是通过数控机床来完成，机床加工过程中采用人工上下料，对员工的工作强度要求较高，人工成本大，加工效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种轴承定向上下料装置，提高加工效率，降低员工的工作强度。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承定向上下料装置，包括上料装置和下料装置，上料装置包括上料工作台、推料机构、提升送料机构和进料料道，上料工作台的顶面设置有上料区且该上料区倾斜设置，推料机构包括设置于所述上料区较低一侧的推送料道和驱动工件在推送料道内横向运动的推料驱动机构，推送料道包括靠近上料区一侧且可升降的活动挡板和固定安装于上料工作台的固定挡板，所述提升送料机构包括下端承接于所述推送料道的提升料道和驱动提升料道上升运动的提升驱动机构，所述提升料道的上端设置有出料口，所述进料料道的输入端承接于所述出料口，进料料道的输出端伸入磨床内；所述的下料装置包括倾斜设置的出料料道，出料料道上端承接磨床加工区的下料端，出料料道的下端位于磨床外。

通过上述技术方案，将轴承套圈沿轴向定向排列成轴承套圈组，多组轴承套圈组依次沿上料区的倾斜方向排列，靠近上料区较低一侧的轴承套圈组抵靠于活动挡板上，当活动挡板向上运动时，最下端的轴承套圈组滚入到推送料道内，推料驱动机构推动轴承套圈组运动使轴承套圈依次进入到提升料道的下端，提升驱动机构驱动提升料道向上运动，轴承套圈随提升料道上升运动，然后从提升料道的出料口进入到进料料道内最后进入到磨床内进行磨削加工；待轴承套圈磨削加工完成后，进入到出料料道内，最后通过出料料道的出口端进行收集。通过在磨床的侧部设置上料装置和下料装置，实现了将定向排列的轴承套圈进行自动上料输送至磨床内进行磨削加工，通过出料料道实现自动下料，提高了磨床的磨削加工效率和自动化程度，降低了员工的工作强度。

本发明进一步设置，所述上料工作台上设置有一升降驱动机构，升降驱动机构包括驱动所述活动挡板升降运动的升降气缸和用于支撑安装升降气缸的气缸支架。

通过上述技术方案，启动升降气缸，驱动活动挡板实现升降运动，当推送料道内的轴承套圈被推送完后，升降气缸带动活动挡板向上抬升运动，使最下端的轴承套圈组滚入到推送料道内，然后升降气缸带动活动挡板向下运动，将上料区内的轴承套圈组进行限位挡料，避免影响影响推送料道内的轴承套圈正常输送。

本发明进一步设置，所述的推料驱动机构包括推料块、推料电机和推料丝杆，推料丝杆两端转动安装于所述上料工作台上且长度方向与所述推送料道的长度方向一致，所述推料丝杆的一端与推料电机的输出轴传动连接，所述推料块一端套装于所述推料丝杆上并且螺纹配合连接，推料块的另一端悬伸入并限位于所述推送料道内。

通过上述技术方案，推送轴承套全时，推料电机驱动推料丝杆旋转，带动推料块在推送料道内运动，将位于推送料道内的轴承套圈进行输送，通过推料电机的输出轴的转速设定，可以根据轴承套圈需要输送的速度进行输送，控制方便，提高了自动化程度。