[发明专利]一种医疗灭菌仓的凸板焊接装置

说明书

本发明涉及灭菌仓加工领域，具体涉及一种医疗灭菌仓的凸板焊接装置，包括第一支撑架、定位座、焊接机构、抓取机构、上料机构和两组翻转机构，定位座固设在第一支撑架的顶部，灭菌仓安装在定位座顶部，抓取机构位于灭菌仓上方，两组翻转机构位于灭菌仓开口处的两侧，且两组翻转机构呈对称设置，翻转机构包括第一电动滑台、三轴气缸、步进电机和抵紧机构，抵紧机构固设在步进电机的输出端上，本发明提出的医疗灭菌仓的凸板焊接装置，通过翻转机构对灭菌仓翻转，避免了由于灭菌仓本体较大而重，焊接的过程难以操作，通过抓取机构和焊接机构对灭菌仓进行自动抓取和焊接，提高了灭菌仓的焊接精度，且避免了焊接过程本身易对人体造成的伤害。

技术领域

本发明涉及灭菌仓加工领域，具体涉及一种医疗灭菌仓的凸板焊接装置。

背景技术

采用强烈的理化因素使物体内外部的微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，称为灭菌。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、高温灭菌和低温灭菌等。根据不同的需求，采用不同的灭菌方法，对于能耐高温的医疗器械，如手术刀、手术剪、手术衣服等，常采用脉动真空高温压力蒸汽进行灭菌；对于不能耐受高温的医疗器械，如高分子材料制成的医疗器械，常采用低温化学灭菌，其低温灭菌通常是在真空或负压的环境中，对化学灭菌介质(如过氧化氢、戊二醛溶液等)进行加热，使其在低于70摄氏度的环境中进行汽化，并可配以等离子体等物理因素对医疗器械进行接触灭菌。不管是高温灭菌，还是低温灭菌，都需要在灭菌设备上配置一个灭菌仓，在设备的灭菌仓内对医疗器械进行消毒灭菌操作。

灭菌仓是消毒灭菌设备中的关键器件，需要承受高温高压或化学灭菌介质的腐蚀。灭菌仓通常采用不锈钢或铝合金材质制成，在灭菌仓的前侧或前后两侧均设置有仓门，在用于医院消毒供应中心室的消毒灭菌设备，由于污染区和洁净区需要完全分离，故灭菌仓常在其前后两侧均设置仓门，即灭菌仓的前后两侧均为敞开状态，通过其前侧的仓口放入待消毒灭菌的医疗器械，通过其后侧的仓口取出已完成消毒灭菌的医疗器械。其仓门关闭后，灭菌仓就为消毒灭菌提供了一个密闭的环境，为了便于灭菌仓在灭菌设备上的安装，也同时为了加强灭菌仓的机械强度，在灭菌仓的外周侧壁上还需要设置多个凸板，可以在凸板之间的区域安装设置加热器件及检测元器，这些凸板通常是在灭菌仓四周的每一侧外周壁上均设置三块，为了便于加工，通常一侧的凸板长，另一侧的凸板短，如在灭菌仓外周的上下侧壁各设置三块长凸板，在灭菌仓外周的左右侧壁各设置三块短凸板，长凸板和短凸板围合在灭菌仓外壁的一周。目前在灭菌仓外壁四周固设长、短凸板的加工方法，是采用人工电焊焊接的方式将长、短凸板围合焊接在灭菌仓的外周。通过人工电焊焊接的精度难以把控，且灭菌仓的四周都需要进行焊接，由于灭菌仓本体较大且重，使得焊接的过程以及焊接过程中对仓体的翻转操作均比较吃力，而且人工焊接的过程，其焊接操作本身对操作人员的健康也易造成伤害。

发明内容

针对现有技术存在的上述情况，本发明的目的在于提供一种医疗灭菌仓的凸板焊接装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种医疗灭菌仓的凸板焊接装置，用于灭菌仓外周的凸板焊接，包括第一支撑架、定位座、焊接机构、抓取机构、上料机构和翻转机构，定位座固设在第一支撑架顶部，待焊接加工的灭菌仓安放在定位座顶部，抓取机构设于灭菌仓上方，翻转机构包括第一电动滑台、三轴气缸、步进电机和抵紧机构，三轴气缸固设在第一支撑架顶部，第一电动滑台固设在三轴气缸顶部，步进电机固设在第一电动滑台的滑座上，抵紧机构设在步进电机的输出端上。

进一步的，抵紧机构包括转轴、套壳、第一齿条组和第二齿条组，转轴通过联轴器与步进电机的输出端连接，套壳内设有套环，在套环上环设有多个连接板，多个连接板的一端均与套环连接，另一端均与套壳连接，通过连接板将套壳与套环连接成一体，且套环套设在转轴上，在转轴上还固设有两组固定块，两组固定块设在套环的左右两侧并分别与套环的两侧抵触，转轴上固设有第一齿轮和第二齿轮，第一齿条组设在第一齿轮上，且第一齿条组与第一齿轮传动连接，第二齿条组设在第二齿轮上，第二齿条组与第二齿轮传动连接。