[发明专利]一种阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料及其制备方法在审
| 申请号： | 201910593509.4 | 申请日： | 2019-07-03 |
| 公开（公告）号： | CN110408254A | 公开（公告）日： | 2019-11-05 |
| 发明（设计）人： | 龙红明;张浩;郑伟成;宗志芳;唐刚;杜晓燕;季益龙 | 申请（专利权）人： | 安徽工业大学 |
| 主分类号： | C09D5/18 | 分类号： | C09D5/18;C09D5/08;C09D133/04;C09D191/06 |
| 代理公司： | 安徽知问律师事务所 34134 | 代理人： | 杜袁成 |
| 地址： | 243002 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 微粉 颜填料 体质 防锈 防锈涂料 钢渣微粉 铬铁渣 滚筒渣 镍矿渣 电炉 转炉 一体化 制备 阻燃 红土 附着力 市场竞争力 铁水脱硫渣 冶金 防锈性能 高附着力 盐酸溶液 阻燃性能 钢渣 石墨烯 助磨剂 铸余渣 阻燃性 资源利用 风淬 热闷 增效 生产成本 应用 拓展 | ||
1.一种阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料，其特征在于，该颜填料按重量百分比原料如下：
所述盐酸溶液的质量分数为15％～20％；所述钢渣微粉为热闷渣微粉、风淬渣微粉、铁水脱硫渣微粉、铸余渣微粉、转炉热泼渣微粉、转炉滚筒渣微粉、电炉热泼渣微粉、电炉滚筒渣微粉中的一种或多种；所述石墨烯为分析纯；所述高效助磨剂为乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇的混合物，乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇的质量比1:2:3～3:2:1，其中乙二醇、三乙醇胺和无水乙醇均为分析纯；所述红土镍矿渣-铬铁渣为红土镍矿渣和铬铁渣的混合物，红土镍矿渣和铬铁渣的质量比1:2～2:1。
2.如权利要求1所述的一种阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料，其特征在于，所述钢渣微粉粒径为25μm～45μm。
3.一种如权利要求1所述阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
首先利用恒温磁力搅拌器在常温条件下将盐酸溶液与钢渣微粉进行混合，其搅拌速度为750r/min～1000r/min、搅拌时间为6h～8h，获得多孔钢渣微粉；
其次将红土镍矿渣-铬铁渣与高效助磨剂进行混合，利用变频行星式球磨机进行粉磨，其粉磨转速为600r/min～1000r/min、粉磨时间为2h～4h，获得粒径为0.5μm～2.5μm的红土镍矿渣-铬铁渣超细粉；
然后利用恒温磁力搅拌器在常温条件下将石墨烯与红土镍矿渣-铬铁渣超细粉进行混合，其搅拌速度为500r/min～750r/min、搅拌时间为4h～6h，获得石墨烯-红土镍矿渣-铬铁渣混合超细粉；
最后利用恒温磁力搅拌器在常温与真空度为0.03MPa～0.09MPa条件下将多孔钢渣微粉与石墨烯-红土镍矿渣-铬铁渣混合超细粉进行混合，其搅拌速度为500r/min～1000r/min、搅拌时间为4h～8h，获得阻燃、防锈与体质一体化冶金固废颜填料。
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