[发明专利]一种高效绝缘补偿性电缆材料及其制备方法在审
申请号: | 201910593630.7 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110294874A | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 纪天明 | 申请(专利权)人: | 天长市佳烽电气有限公司 |
主分类号: | C08L9/06 | 分类号: | C08L9/06;C08L75/04;C08L69/00;C08L83/04;C08K13/02;C08K5/132;C08K3/34;C08K5/18;C08K3/22;C08K5/11;C08K5/12;C08J3/24;C08J3/28;C08 |
代理公司: | 合肥汇融专利代理有限公司 34141 | 代理人: | 杨家坤 |
地址: | 239300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电缆材料 补偿性 绝缘 制备 端羟基聚二甲基硅氧烷 对羟基苯乙酮 加工技术领域 聚氨基甲酸酯 高岭土 二苯基甲烷 纳米氧化镁 产品品质 传统电缆 丁苯橡胶 过氧化钙 护套材料 聚碳酸酯 绝缘效果 抗氧化剂 老化过程 二氨基 绝缘性 抗氧化 硫化剂 增塑剂 重量份 苄基 | ||
1.一种高效绝缘补偿性电缆材料,其特征在于,所述高效绝缘补偿性电缆材料由以下重量份的原料制成:聚氨基甲酸酯18-20份、聚碳酸酯12-14份、丁苯橡胶20-22份、对羟基苯乙酮2-4份、高岭土4-5份、端羟基聚二甲基硅氧烷3-5份、二苄基二硫1-2份、4,4-二氨基-二苯基甲烷2-3份、纳米氧化镁1.2-1.8份、过氧化钙1-2份、硫化剂1-3份、抗氧化剂1-3份、增塑剂1-1.4份。
2.根据权利要求1所述的一种高效绝缘补偿性电缆材料,其特征在于:所述硫化剂为硫磺、季戊四醇、促进剂MPMCZ质量比3∶1∶2的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种高效绝缘补偿性电缆材料,其特征在于:所述抗氧化剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、对苯二胺、三(十二碳醇)酯质量比4∶2∶1的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种高效绝缘补偿性电缆材料,其特征在于:所述增塑剂为壬二酸酯、邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯质量比2∶3的混合物。
5.一种高效绝缘补偿性电缆材料的制备方法,其特征在于:所述高效绝缘补偿性电缆材料的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯混合加入纳米氧化镁和过氧化钙混合高温热融搅拌,得混合料A备用;
(2)将上述混合料A于液氮中急速冷冻5-8min后,取出于研磨机研磨粉碎过80目筛,得混合粉末备用;
(3)将上述混合粉末加入4,4-二氨基-二苯基甲烷搅拌均匀后,进行微波交联,得混合料B备用;
(4)将丁苯橡胶加入对羟基苯乙酮、高岭土、端羟基聚二甲基硅氧烷、二苄基二硫、硫化剂、抗氧化剂、增塑剂混合加入高压反应釜中高温高压搅拌一段时间,得混合料C备用;
(5)将上述混合料C加入混合料B置于混炼机中分180℃、200℃、210℃三个温区各混炼40min,后于挤出机190℃挤出成型,得高效绝缘补偿性电缆材料。
6.根据权利要求5所述的一种高效绝缘补偿性电缆材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中高温热熔搅拌的温度为220-240℃,搅拌转速为600-700r/min,搅拌时间为25-30min。
7.根据权利要求5所述的一种高效绝缘补偿性电缆材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)微波交联中微波辐射的功率为600-400W,微波辐射的时间为25-30min。
8.根据权利要求5所述的一种高效绝缘补偿性电缆材料的制备方法,其特征在于:所述步骤(4)中高温高压搅拌的温度为160-180℃,压强为16-20MPa,转速为200-400r/min,时间为60-80min。
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