[发明专利]一种高透明耐UV环氧树脂胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明提供了一种高透明耐UV环氧树脂胶黏剂及其制备方法，涉及胶黏剂领域，由A组分和B组分组成；A组分包括以下重量份数的组成成分：A类环氧树脂70‑90.8份、B类环氧树脂9‑29份、消泡剂0.1‑0.5份、流平剂0.1‑0.5份；所述A类环氧树脂由固体氢化双酚A环氧树脂、液体氢化双酚A环氧树脂、有机硅改性环氧树脂组成；所述B类环氧树脂为低粘度环氧树脂；B组分包括以下重量份数的组成成分：胺类固化剂84‑97.6份、固化剂促进剂1‑10份、改性剂1‑5份、抗氧剂0.2‑0.5份、紫外吸收剂0.2‑0.5份，本发明通过对原材料进行优选，结合恰当的制备工艺，在透光率和耐UV性方面具有明显优势。

技术领域

本发明涉及胶黏剂领域，具体涉及一种高透明耐UV环氧树脂胶黏剂及其制备方法。

背景技术

环氧树脂是一种被广泛应用的胶黏剂品种，具有绝缘性好、机械强度高、加工性好、粘结性好等特点，在众多国计民生领域发挥出相当重要的作用。

环氧树脂的透光度很高，与有机硅树脂、PS、PMMA等材料的透光度接近，可以作为光学材料使用，一些高端LED灯珠就是采用特殊环氧树脂进行灌封。

在大多数对胶水透明度要求较高的领域，使用特殊环氧树脂灌封成本无法满足，这就带来一个无法回避的事实，那就是胶水的耐UV性能大打折扣，有的胶水在室外使用超过一两年就会发黄，有的胶水在室内使用超过两三年也会发黄，究其原因主要是环氧树脂的耐UV性欠佳。

有些研究人员采用在环氧树脂中添加耐UV性较好的助剂以及苯甲醇等促进剂的方法对环氧树脂的耐UV性进行改进，这些方法只能在一定程度上提高环氧树脂的耐UV性能，但在对环氧树脂的耐UV性以及透明性要求较高的领域仍无法满足。

在这种情况下，人们倾向于放弃环氧树脂，使用透明性和耐UV性较好的有机硅树脂进行灌封，可是有机硅树脂的价格普遍偏高，限制了其在工业生产中的大批量使用。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高透明耐UV环氧树脂胶黏剂及其制备方法。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种高透明耐UV环氧树脂胶黏剂，所述胶黏剂由A组分和B组分组成；

所述A组分包括以下重量份数的组成成分：

A类环氧树脂70-90.8份、B类环氧树脂9-29份、消泡剂0.1-0.5份、流平剂0.1-0.5份；

其中，所述A类环氧树脂由固体氢化双酚A环氧树脂、液体氢化双酚A环氧树脂、有机硅改性环氧树脂组成，其中，固体氢化双酚A环氧树脂在A类环氧树脂中所占的比重为15-25份，液体氢化双酚A环氧树脂在A类环氧树脂中所占的比重为55-75份，有机硅改性环氧树脂在A类环氧树脂中所占的比重为10-20份；

所述B类环氧树脂为低粘度环氧树脂；

所述B组分包括以下重量份数的组成成分：

胺类固化剂84-97.6份、固化剂促进剂1-10份、改性剂1-5份、抗氧剂0.2-0.5份、紫外吸收剂0.2-0.5份。

进一步地，所述固体氢化双酚A环氧树脂为当量为500-1000的氢化双酚A环氧树脂，为ST-5080或ST-5100，液体氢化双酚A环氧树脂为当量为200-300的氢化双酚A环氧树脂，为EP-4080E、ST-3000、YX-8000中的任意一种，有机硅改性环氧树脂为环氧当量为500-1000的环氧树脂，为ALBIFLEX 296。

进一步地，所述低粘度环氧树脂为六氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯，为CY-184或TTA184。