[发明专利]木钉焊接剪力墙的制作方法有效
申请号: | 201910596342.7 | 申请日: | 2019-07-03 |
公开(公告)号: | CN110469002B | 公开(公告)日: | 2021-03-30 |
发明(设计)人: | 朱刘浩然;朱旭东;薛莹莹;沈杰;丁成程 | 申请(专利权)人: | 扬州工业职业技术学院 |
主分类号: | E04B2/70 | 分类号: | E04B2/70 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 225100 江苏省扬州市邗*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊接 剪力 制作方法 | ||
1.一种木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,所述木钉焊接剪力墙包括顶梁板、底梁板、骨柱、边柱和木基结构板,所述顶梁板与所述底梁板平行设置,所述骨柱、所述边柱的顶端均连接所述顶梁板,所述骨柱、所述边柱的底端均连接所述底梁板,所述顶梁板、所述底梁板、所述骨柱和所述边柱形成框式支架,所述木基结构板连接在所述框式支架上;
所述木钉焊接剪力墙的制作包括以下步骤:
S1:将木材制备成带有尖头的木钉;
S2:将两根所述边柱沿所述边柱的厚度方向叠置,用多排所述木钉将相叠的两根所述边柱焊接,以形成一根拼合边柱;
S3:将所述顶梁板、所述底梁板平行设置,并将所述骨柱的两端分别通过所述木钉焊接在所述顶梁板和所述底梁板上,将所述拼合边柱的一端与所述顶梁板通过所述木钉焊接,将所述拼合边柱的另一端与所述底梁板之间可拆卸连接,形成所述框式支架;
S4:在所述框式支架的一侧面覆盖所述木基结构板,所述木基结构板与所述顶梁板、所述底梁板、所述骨柱之间分别用所述木钉焊接,所述木基结构板与所述拼合边柱的非拼接面用多排所述木钉焊接;
步骤S2、步骤S3和步骤S4中焊接时采用气枪打入所述木钉,所述木钉的打入速度为20~35m/s。
2.根据权利要求1所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,在步骤S3中还包括步骤S31,在所述边柱内连接加固件,将所述加固件的底部与所述底梁板之间采用多个第一螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,在步骤S2中,在叠置两根所述边柱前,先在两根所述边柱的对接面开槽形成半接合槽,再将两根所述边柱对接,且两个所述半接合槽对齐形成接合槽,所述接合槽的形状与所述加固件相契合。
4.根据权利要求2所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,在步骤S3中还包括步骤S32,所述边柱和所述加固件之间采用多个第二螺栓连接,多个所述第二螺栓的排布方向与所述顶梁板平行。
5.根据权利要求1所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,在步骤S2中,将两根所述顶梁板沿所述顶梁板的厚度方向叠置,用多排所述木钉将相叠的两根所述顶梁板焊接。
6.根据权利要求1所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,在步骤S4后还包括步骤S5:在所述框式支架的另一侧面覆盖并连接石膏板或另一所述木基结构板。
7.根据权利要求1所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,当所述骨柱或所述木基结构板的密度大于等于0.6g/cm3时,在步骤S4中还包括:在所述顶梁板、所述底梁板、所述骨柱和所述边柱的侧面对应位置开设预钻孔,后再将所述木基结构板与所述框式支架焊接,所述预钻孔的直径为所述木钉的直径的1/2~2/3,所述预钻孔的深度为所述木钉的长度的1/2~3/4。
8.根据权利要求6所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,在步骤S5后还包括步骤S6:对制好的木钉焊接剪力墙进行养护,养护条件包括:温度20~25℃,相对湿度60%~70%,养护时间60~80小时。
9.根据权利要求1所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,所述木钉焊接剪力墙还包括间柱,步骤S3中将所述间柱的两端分别通过所述木钉焊接在所述顶梁板和所述底梁板上,所述间柱位于所述骨柱和所述边柱之间。
10.根据权利要求1~9中任一项所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,所述木钉的含水率为0~15%,所述骨柱的含水率为8~15%,所述木基结构板的含水率为8~10%。
11.根据权利要求1~9中任一项所述的木钉焊接剪力墙的制作方法,其特征在于,所述木钉的长度为60~90mm,所述木钉的直径为2.5~4mm。
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