[发明专利]一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，包括A组分和B组分，所述A组分和B组分的质量之比为1:0.5-0.6；

所述A组分包含如下重量份的原料：复合乳液40-60份、纳米纤维素8-10份、气相二氧化硅8-10份、水性润湿分散剂3-5份；

所述B组分包含如下重量份的原料：固化促进剂1-2份、耐高温填料30-40份、偶联剂0.8-1份、抗氧化剂0.5-0.7份、杀菌防霉剂0.3-0.6份；

所述耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂由如下步骤制备而成：

步骤一、将复合乳液置于行星搅拌机内，开启搅拌，加入纳米纤维素，搅拌25-30min后抽真空脱泡；再继续加入气相白炭黑和水性润湿分散剂，继续搅拌10-15min，铲边后闭合行星搅拌机的缸盖，抽真空脱泡，控制真空度不高于-0.1MPa，再搅拌15-20min后出料，制得A组分；

步骤二、将固化促进剂和偶联剂加入行星搅拌机内，搅拌10-12min，抽真空脱泡；再继续加入耐高温填料、抗氧化剂和杀菌防霉剂，继续搅拌10-15min，铲边后闭合行星搅拌机的缸盖，抽真空脱泡，控制真空度不高于-0.1MPa，再搅拌16-18min后出料，制得B组分；

步骤三、按照质量配比将A组分和B组分混合，260r/min搅拌45-50min，制得所述耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂。

2.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，所述水性润湿分散剂为BYK-152水性聚丙烯酸盐类润湿分散剂。

3.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，所述固化促进剂为乙酰丙酮钒、四甲基硫脲、三苯基膦、乙酰丙酮、正丁醛-苯胺缩合物808中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧剂1010、抗氧剂MB、抗氧剂168中的一种。

5.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，所述杀菌防霉剂为辛基异噻唑啉酮或2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。

6.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，所述耐高温填料包括三氧化二铝、碳化硼、氮化硅纤维，将三氧化二铝、碳化硼、氮化硅纤维按照质量配比10:6-7:0.8-1混合均匀后，研磨过800目筛得到耐高温填料。

7.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，所述复合乳液由如下方法制备：

取一定量的丙烯酸酯乳液，用氨水将乳液pH值调至9-10，取一定量的水性氯丁胶乳，用质量分数为5%的硼酸稀溶液将乳液pH值调节至9-10，然后在300-320r/min搅拌条件下，将水性氯丁胶乳缓慢加入丙烯酸酯乳液，搅拌100-110min，加入聚醚改性有机硅消泡剂，继续搅拌16-20min，用150目滤布过滤，得到复合乳液；

其中，所述丙烯酸酯乳液、水性氯丁胶乳和聚醚改性有机硅消泡剂的重量比为2:3：0.01-0.02。

8.根据权利要求1所述的一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂，其特征在于，所述纳米纤维素由以下方法制备：

（1）称取3g脱脂棉，放入180mL的50%浓硫酸中，置于60℃水浴锅，300r/min搅拌2h，搅拌结束后将反应液迅速放入冰水浴中，得到纤维素悬浮液；

（2）对悬浮液进行离心处理，10000rpm离心10min，去除上清液，对剩余的悬浮液进行抽滤，用蒸馏水洗涤沉淀3-4次，再滴入1-2mL的NaHCO₃溶液，继续加蒸馏水离心处理，使得下层的纤维素悬浮液的pH=6-7，收集下层悬浮液；

（3）对悬浮液进行超声处理30min，得到纳米纤维素胶体，使用旋转蒸发仪将胶体体积浓缩至原体积的1/3，浓缩液进行冷冻干燥，干燥后的纤维素固体研磨成粉末过600目筛，制得纳米纤维素。

9.一种耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将复合乳液置于行星搅拌机内，开启搅拌，加入纳米纤维素，搅拌25-30min后抽真空脱泡；再继续加入气相白炭黑和水性润湿分散剂，继续搅拌10-15min，铲边后闭合行星搅拌机的缸盖，抽真空脱泡，控制真空度不高于-0.1MPa，再搅拌15-20min后出料，制得A组分；

步骤二、将固化促进剂和偶联剂加入行星搅拌机内，搅拌10-12min，抽真空脱泡；再继续加入耐高温填料、抗氧化剂和杀菌防霉剂，继续搅拌10-15min，铲边后闭合行星搅拌机的缸盖，抽真空脱泡，控制真空度不高于-0.1MPa，再搅拌16-18min后出料，制得B组分；

步骤三、按照质量配比将A组分和B组分混合，260r/min搅拌45-50min，制得所述耐温耐蚀高粘结性能的胶黏剂。