[发明专利]金属中框的加工方法及金属中框

权利要求书

1.一种金属中框的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供金属型材；

在所述金属型材的正面及反面分别进行初步加工，在所述金属型材的正面中部切削加工出正侧初始凹槽，在所述金属型材的反面中部切削加工出反侧初始凹槽，得到中框初型；

对中框初型进行双面研磨；

在所述中框初型上加工出注塑槽位及天线槽位；

对所述中框初型进行注塑处理，得到复合框体；

对所述复合框体进行精加工处理，得到金属中框；

在所述金属型材的反面的初步加工中，在所述金属型材的裙边开有面应力槽；在所述中框初型上加工出所述注塑槽位及所述天线槽位步骤与对所述中框初型进行注塑处理步骤之间，对所述中框初型进行表面纳米腐蚀。

2.根据权利要求1所述的金属中框的加工方法，其特征在于，在所述金属型材的正面进行初步加工时，在所述金属型材的正面保留有上凸台；在金属型材的反面进行初步加工时，在所述金属型材的反面保留有下凸台。

3.根据权利要求1所述的金属中框的加工方法，其特征在于，在所述中框初型的正面上加工注塑槽位及天线槽位的步骤中，用于支撑所述金属中框的第一夹具平台通过第一真空吸孔对所述金属中框的反面进行吸附；对所述复合框体进行精加工处理的步骤包括对所述复合框体的正面进行精加工处理，在所述复合框体的正面上进行精确加工时，用于支撑所述复合框体的第二夹具平台通过第二真空吸孔对所述复合框体的反面进行吸附。

4.根据权利要求1所述的金属中框的加工方法，其特征在于，对所述复合框体进行精加工处理的步骤包括对所述复合框体的正面进行精加工处理与对所述复合框体的反面进行精加工处理；在所述复合框体的正面上进行精确加工时，在所述复合框体的裙边上开设一次外缘应力槽；在所述复合框体的反面上进行精确加工时，在复合框体的裙边上开设二次外缘应力槽。

5.根据权利要求1所述的金属中框的加工方法，其特征在于，对所述复合框体进行精加工处理的步骤包括对所述复合框体的反面进行精加工处理，对所述复合框体的反面进行精加工处理时，第三夹具平台通过所述复合框体的边缘上保留的固定部分对复合框体进行固定，所述第三夹具平台通过真空吸盘对所述复合框体的正面进行吸附。

6.根据权利要求1所述的金属中框的加工方法，其特征在于，对所述复合框体进行精加工处理的步骤包括对所述复合框体的边缘进行精加工处理；对所述复合框体的边缘进行精加工处理时，第四夹具平台对所述复合框体的边缘部位提供点支撑。

7.根据权利要求1所述的金属中框的加工方法，其特征在于，对所述复合框体进行精加工处理的步骤包括对所述复合框体的边缘进行精加工处理；对所述金属中框的边缘进行精加工处理时，所述复合框体放置在第四夹具平台上，在所述复合框体上方放有金属盖板，所述第四夹具平台中的电磁铁对所述金属盖板产生磁力。

8.根据权利要求1所述的金属中框的加工方法，其特征在于，对所述复合框体进行精加工处理包括对所述复合框体的边缘进行精加工处理；对所述复合框体的边缘进行精加工处理时，对所述复合框体的边缘上容易产生上翘或下陷的区位提供切削补偿。

9.一种金属中框，其特征在于，使用权利要求1至8任一项所述的金属中框的加工方法制得。