[发明专利]一种新型香桂油制作工艺在审
| 申请号： | 201910597958.6 | 申请日： | 2019-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN110343570A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 刘太明;王康虎 | 申请（专利权）人： | 遂宁市龙鑫香料有限公司 |
| 主分类号： | C11B9/02 | 分类号： | C11B9/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 629200 四川*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 输送管道 压榨 切割机 静电除尘 制作工艺 输油泵 香桂油 罐体 破碎 切割 除尘装置 切割过程 香桂枝叶 左右两侧 冷却池 除尘 钢罐 隔网 香桂 保存 外部 | ||
1.一种新型香桂油制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：首先将洗好的香桂枝叶切割成一定长度，倒入压榨原料切割机破碎成颗粒，切割破碎的的时间为5—10min；
步骤二：压榨原料切割机底部左右两侧均通过第一输送管道连接输油泵，输油泵通过第二输送管道连接到冷却池，在切割过程中压榨的一部分油会通过第一输送管道和第二输送管道进入桶内，第一输送管道内侧顶部固定连接有隔网；
步骤三：出口粉碎后的肉桂颗粒通过压榨原料切割机的输出管进入搅拌机，搅拌的时间为10-15min，当香桂颗粒进入搅拌机的漏斗时，香桂乳液经搅拌机输出管进入烘焙灶加热烘焙；
步骤四：在烘焙完成后，将烘焙好的原料利用行吊进入静电除尘钢罐，经冷却装置处理后加热形成油滴入到冷却池进行油水分离。
2.根据权利要求1所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述步骤一中的压榨原料切割机，内部切割轴杆一端固定连接有压榨块，压榨块外侧一圈固定连接有压榨球，压榨球与压榨原料切割机内壁贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述步骤四中的静电除尘罐，内侧固定连接有静电除尘板，静电除尘板经过导电线路与外部静电发生器连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述步骤二中的第一输送管道和第二输送管道，外部均固定连接有保温棉。
5.根据权利要求1所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述步骤三中的搅拌机，外部固定连接有加热装置。
6.根据权利要求5所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述加热装置，可为电热丝、电热管和陶瓷加热板中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述步骤二中的第一输送管道和第二输送管道，内侧均喷涂有防油涂层。
8.根据权利要求6所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述防油涂层，可为氟硅树脂涂层、超疏水涂层、纳米防油涂层和超浸润涂层中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种新型香桂油制作工艺，其特征在于：所述步骤二中的输油泵，可为离心泵、流量泵和定时泵中的一种或几种。
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