[发明专利]一种新型香桂油制作工艺

说明书

本发明公开了一种新型香桂油制作工艺，包括以下步骤：步骤一：首先将洗好的香桂枝叶切割成一定长度，倒入压榨原料切割机破碎成颗粒，切割破碎的的时间为5—10min；步骤二：压榨原料切割机底部左右两侧均通过第一输送管道连接输油泵，输油泵通过第二输送管道连接到冷却池，在切割过程中压榨的一部分油会通过第一输送管道和第二输送管道进入桶内，第一输送管道内侧顶部固定连接有隔网。本发明通过设置有钢罐和钢罐内的静电除尘板，在香桂原料进入罐体后，不仅可以保持保存质量，而且经过静电除尘板，能够在原料进入罐体时，对灰尘进行处理，省去了输送到外部除尘装置内进行除尘。

技术领域

本发明涉及香桂加工技术领域，具体为一种新型香桂油制作工艺。

背景技术

香桂，又称岩桂，俗名三股筋，是世界上发现的唯一枝叶富含黄樟油素的樟科樟属树种，其枝、叶、干、皮、籽均可提取天然芳香油，尤以叶子含油率最高达3.15～4.36％，香桂的主要成分为香樟油素，含量96.01～99.60％。

现有的香桂油在加工制作过程中，需要进行切割粉碎，但是在切割粉碎的过程中，无法直接对香桂原料进行预压榨，不能提升加工制作的效率，而且现有烘焙好的原料都是直接进入铁罐，无法有效保证保存品质，不仅如此在进入铁罐后还需要利用外部除尘设备进行除尘，无法在进入罐体的过程中直接进行除尘，浪费了很多时间，因此，我们提出一种新型香桂油制作工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型香桂油制作工艺，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型香桂油制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：首先将洗好的香桂枝叶切割成一定长度，倒入压榨原料切割机破碎成颗粒，切割破碎的的时间为5—10min；

步骤二：压榨原料切割机底部左右两侧均通过第一输送管道连接输油泵，输油泵通过第二输送管道连接到冷却池，在切割过程中压榨的一部分油会通过第一输送管道和第二输送管道进入桶内，第一输送管道内侧顶部固定连接有隔网；

步骤三：出口粉碎后的肉桂颗粒通过压榨原料切割机的输出管进入搅拌机，搅拌的时间为10-15min，当香桂颗粒进入搅拌机的漏斗时，香桂乳液经搅拌机输出管进入烘焙灶加热烘焙；

步骤四：在烘焙完成后，将烘焙好的原料利用行吊进入静电除尘钢罐，经冷却装置处理后加热形成油滴入到冷却池进行油水分离。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤一中的压榨原料切割机，内部切割轴杆一端固定连接有压榨块，压榨块外侧一圈固定连接有压榨球，压榨球与压榨原料切割机内壁贴合。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中的静电除尘罐，内侧固定连接有静电除尘板，静电除尘板经过导电线路与外部静电发生器连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中的第一输送管道和第二输送管道，外部均固定连接有保温棉。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中的搅拌机，外部固定连接有加热装置。

作为本发明的一种优选实施方式，所述加热装置，可为电热丝、电热管和陶瓷加热板中的一种或几种。

作为本发明的一种优选实施方式，所述防油涂层，可为氟硅树脂涂层、超疏水涂层、纳米防油涂层和超浸润涂层中的一种或几种。

作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二中的输油泵，可为离心泵、流量泵和定时泵中的一种或几种。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：