[发明专利]一种用于印制线路板孔金属化的强力除油整孔工艺

权利要求书

1.一种用于印制线路板孔金属化的强力除油整孔工艺，其特征在于，所述强力除油整孔工艺包括如下步骤：

1)先将孔金属化生产线的除油整孔槽用自来水清洗干净；

2)继续用去离子水循环清洗，排掉清洗水；

3)向步骤2)中经清洗的除油整孔槽内加入除油整孔溶液，所述除油整孔溶液包括去离子水、三乙醇胺、N-甲基吡咯烷酮、乙二醇独丁醚、氢氧化钠和五水硫酸铜；

4)启动循环过滤泵，加热步骤3)中添加有除油整孔溶液的除油整孔槽至55-65℃；

5)将待孔金属化的印制线路板放入步骤4)中经加热的除油整孔槽中，处理5-6分钟；和

6)取出处理后的印制线路板，自来水清洗干净，完成孔金属化的后续乃至化学镀铜工序后，清洗干净，70-80℃热风吹干，以转入全板镀铜工序。

2.根据权利要求1所述的强力除油整孔工艺，其特征在于，所述除油整孔溶液由以下组分组成：0.5-1.5wt％三乙醇胺、1-10wt％N-甲基吡咯烷酮、1.0-5.0wt％乙二醇独丁醚、5-15wt％氢氧化钠和0.01-0.08wt％五水硫酸铜。

3.根据权利要求1或2所述的强力除油整孔工艺，其特征在于，所述除油整孔溶液的碱当量浓度：3.5-4.5N，比重为1.06-1.10g/cm³。

4.根据权利要求1所述的强力除油整孔工艺，其特征在于，步骤2)中，所述去离子水清洗的时间为30分钟。

5.根据权利要求1所述的强力除油整孔工艺，其特征在于，步骤6)中，取出处理后的印制线路板后，水洗时间为1-2分钟，水洗温度为室温。

6.根据权利要求1所述的强力除油整孔工艺，其特征在于，步骤7)中，热风吹干的时间为5-10分钟。