[发明专利]一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法在审
申请号: | 201910605007.9 | 申请日: | 2019-07-05 |
公开(公告)号: | CN110372398A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 章桥新;朱迪;周晨;喻志强;董超 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学 |
主分类号: | C04B35/64 | 分类号: | C04B35/64;C04B35/10;B33Y70/00;B33Y10/00 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 周舒蒙;张秋燕 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷坯体 保温 烧结 光固化成型 真空炉 脱脂 真空泵 残留 泡沫氧化铝 空气氧化 升温过程 陶瓷平台 陶瓷制品 温度自然 真空碳化 真空条件 速率和 二氧化碳 碳化 逸出 氧气 陶瓷 | ||
1.一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于步骤如下:
(1)真空脱脂:将光固化成型陶瓷坯体放置于氧化铝泡沫平台上并转移至真空炉中,在1×10-3~5×10-1的真空条件下,以0.5~2℃/min的升温速率和升温过程中间断保温将温度升高至550~650℃并保温1~2h;
(2)空气氧化除炭:将步骤(1)中的真空炉自然降温至300~400℃时关闭真空泵并在此温度范围保温1~2h,在此保温过程中向真空炉中通入空气;
(3)真空烧结:待步骤(2)中保温完成后,重新打开真空炉的真空泵,然后以3~5℃/min的速率将真空炉的温度升高至陶瓷的烧结温度并进行保温,最后真空炉自然冷却至室温,获得高致密度陶瓷制品。
2.根据权利要求1所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于光固化成型陶瓷坯体的制备方法如下:将光敏树脂、分散剂和纳米、亚微米级的陶瓷粉末混合球磨,得到光固化陶瓷浆料;然后该光固化陶瓷浆料经过光固化3D打印成型,得到的光固化成型陶瓷坯体。
3.根据权利要求2所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于所述光敏树脂由低粘度的活性稀释剂和光引发剂混合而成;其中,活性稀释剂为2-苯氧基乙基丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的一种或多种;光引发剂为TPO、BPO中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于所述的光固化陶瓷浆料中陶瓷粉体的体积分数不低于40%。
5.根据权利要求1所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于步骤(1)中,间断保温为:升温过程中每达到百位温度时的间断保温0.5-2h。
6.根据权利要求1所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于步骤(2)中,在保温过程中向真空炉中通入空气,使真空炉中的氧气的体积分数在15-20%的范围内。
7.根据权利要求6所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于通入空气的速率选择0.1~1L/min。
8.根据权利要求1所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于步骤(3)中,重新打开真空炉的真空泵使真空炉中真空度处在1×10-3~5×10-1Pa的范围内。
9.根据权利要求1所述的一种光固化成型陶瓷坯体的快速脱脂烧结方法,其特征在于步骤(3)中,陶瓷为氧化铝时,烧结温度1600-1650℃并在此温度下保温1-2h。
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