[发明专利]一种络筒均匀的纺纱工艺

权利要求书

1.一种络筒均匀的纺纱工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1，纤维混合：将椰汁纤维、土豆纤维、秸秆纤维按比例混合；以重量百分比，为30％-40％的椰汁纤维、20％-40％的土豆纤维、25％-50％的秸秆纤维；

步骤2，染色：按比例将将椰汁纤维、土豆纤维、秸秆纤维分别染成所需要的颜色；

步骤3，梳棉：梳理要兼顾梳理质量和降低原料损耗两方面，梳理直接影响到以后各工序半成品中毛粒含量，由于三种纤维长度整齐度不一，在梳棉配置上采用“中定量、低速度、中隔距、轻加压、小张力、高锡刺比、降低道夫速度”；

步骤4，并条：并条采用三道并合，确保纤维充分混和均匀，提高纤维的伸直平行度；采用“重加压、中定量、低速度、中隔距”的配置；

步骤5，粗砂：采用“轻定量、低速度、大隔距、大捻系数、小张力”的配置，防止粗纱意外伸长而产生细节，造成成纱条干恶化；

步骤6，细砂：采用“低速度、大后区隔距、中捻度、中加压”的配置；

步骤7，络筒：采用络筒装置进行络筒，络筒装置包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上方安装有驱动箱(6)，所述驱动箱(6)的上方安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)的一侧安装有电动机(12)，所述控制箱(7)的一端安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的上方安装有第一支撑柱(9)，所述第一支撑柱(9)的上方安装有限位块(10)，所述限位块(10)的一端安装有圆盘(14)，所述圆盘(14)的一端安装有滚轴(13)，所述圆盘(14)的一侧安装有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的一端安装有第一连接杆(2)，所述第一连接杆(2)的一侧安装有第二固定块(4)，所述第一连接杆(2)的下方安装有第二支撑柱(11)，所述第一连接杆(2)的一端安装有第二连接杆(3)，所述第一连接杆(2)的底部一侧安装有第三支撑柱(15)；络筒速度控制在800-1000m/min。

2.根据权利要求1所述的络筒均匀的纺纱工艺，其特征在于：滚轴(13)的两端均安装有圆盘(14)。

3.根据权利要求1所述的络筒均匀的纺纱工艺，其特征在于：限位块(10)与圆盘(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的络筒均匀的纺纱工艺，其特征在于：第二支撑柱(11)与第一连接杆(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的络筒均匀的纺纱工艺，其特征在于：电动机(12)分别与驱动箱(6)和控制箱(7)电性连接。

6.根据权利要求1所述的络筒均匀的纺纱工艺，其特征在于：限位块(10)通过第一支撑柱(9)与连接柱(8)固定连接。

7.根据权利要求1所述的络筒均匀的纺纱工艺，其特征在于：第二固定块(4)通过第一连接杆(2)与第二支撑柱(11)固定连接。