[发明专利]全自动眼贴分片包装机

权利要求书

1.一种全自动眼贴分片包装机，包括旋转工作台，环绕旋转工作台依次设置有进料机构、检测机构、剔除机构、储袋装袋机构、推袋机构、灌装机构，所述旋转工作台上设置有与进料机构、检测机构、剔除机构、储袋装袋机构相配合的夹送机构，其特征在于：所述进料机构包括用于输送眼贴的输送带，所述输送带的出料端设置有分片机构，所述分片机构包括设置在输送带末端的机架，所述输送带的皮带由棉布制成，所述输送带末端位于进程皮带和回程皮带之间设置有用于使相邻两张眼贴之间产生间隙的分离装置，所述分离装置包括设置在输送带的皮带进程端下方的不锈钢托板，所述托板上表面与输送带的皮带贴合，所述托板的进料端下侧设置有第一风压分离装置，所述第一风压分离装置包括设置在托板下表面的第一风仓，所述第一风仓通过带有第一逆止阀的管路连接至压缩气源，所述第一风仓的上端设置有指向进料端的第一出出风口，所述第一风仓后侧设置有第二风仓，所述第二风仓通过带有第二逆止阀的管路连接至压缩气源，所述第二风仓的上端设置有指向进料端的第二出出风口，所述第一逆止阀和第二逆止阀分别指向相应的风仓，所述分离装置后侧的机架上设置有用于将眼贴向后推离的推送装置，所述推送装置包括设置在第二风仓后侧的第三风仓，所述第三风仓的通过管路连通至压缩气源，所述第三风仓的上端设置有第三出风口，所述第三出风口上方的机架上设置有用于推送眼贴向后移动的推送辊，所述推送辊的工作面上设置有用于增加与眼贴之间摩擦力的纹路，所述推送辊后侧上方设置有用于防止眼贴向上逃逸的挡板，所述推送装置后侧的机架上设置有用于将眼贴夹送出进料机构的送料装置，所述送料装置包括由不锈钢材料围成的出料通道，所述出料通道的进料端设置有用于压紧在前的眼贴的升降压板，所述出料通道的出料端设置有用于夹紧在后的眼贴的夹紧装置，所述夹紧装置包括设置在出料通道出料端的两根横梁，两根横梁分别位于出料通道的上方和下方，两横梁上均设置有指向出料通道的夹送气缸，两夹送气缸的活塞杆同轴线，两夹送气缸的活塞杆末端均设置有夹块，所述夹块与压板二者相对的面之间的间距值比眼贴长度值大3-5mm，两夹块能够配合夹紧眼贴端部，两横梁之间连接有连接梁，所述连接梁连接有横向的平移气缸，所述平移气缸能够带动连接梁横向移动。

2.根据权利要求1所述的全自动眼贴分片包装机，其特征在于：所述夹送机构包括设置在旋转工作台上的固定夹板，所述旋转工作台上与固定夹板相对应位置处设置有电磁铁，所述电磁铁的浮动头上设置有与固定夹板相匹配的移动夹板，所述固定夹板能够与移动夹板配合夹紧眼贴。

3.根据权利要求2所述的全自动眼贴分片包装机，其特征在于：所述固定夹板和移动夹板的进料端中间位置均设置有长条形开口，所述夹块与长条形开口正对，所述夹块为圆柱形尼龙块。

4.根据权利要求3所述的全自动眼贴分片包装机，其特征在于：所述检测机构包括第一底座，所述第一底座上设置有用于检测眼贴透光度的光感装置，所述光感装置与长条形开口正对。

5.根据权利要求3所述的全自动眼贴分片包装机，其特征在于：所述剔除机构包括第二底座，所述第二底座上设置有用于剔除固定夹板和移动夹板之间眼贴的升降压杆，所述升降压杆竖直设置，所述升降压杆有多个，多个升降压杆正对长条形开口设置。

6.根据权利要求3所述的全自动眼贴分片包装机，其特征在于：所述储袋装袋机构包括袋槽、取袋台和包装台，袋槽固定设置，内部放置有包装袋，取袋台和包装台活动设置，取袋台设置在袋槽下方，可从袋槽内取出包装袋，包装台靠近旋转工作台设置，取袋台可将包装袋传递至包装台处，包装台可将包装袋打开并套设在拾取部件上的眼膜外侧。

7.根据权利要求3所述的全自动眼贴分片包装机，其特征在于：所述推袋机构包装包括底座和推板，底座靠近旋转工作台设置，推板设置在底座靠近旋转工作台的一侧。

8.根据权利要求3所述的全自动眼贴分片包装机，其特征在于：所述灌装机构为双向横移式灌装机构，所述灌装机构与旋转工作台之间设置有出袋输送带，所述灌装机构包括框架及对称设置在所述出袋输送带两侧的灌装设备，所述灌装设备包括设置在所述框架上的取袋机构、排气机构、开口机构、灌装装置、称重机构和封口机构。