[发明专利]一种抛光粉及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201910606633.X 申请日: 2019-07-06
公开(公告)号: CN110256970A 公开(公告)日: 2019-09-20
发明(设计)人: 张俊生 申请(专利权)人: 深圳市瑞来稀土材料有限公司
主分类号: C09G1/02 分类号: C09G1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518108 广东省深圳市宝安*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 抛光粉 金刚石微粉 滑石粉 研磨 氟化液 粉体 制备 球磨机 焙烧 二次研磨 氟化处理 干燥处理 去离子水 筛分处理 氟化物 重量份 粒径
【权利要求书】:

1.一种抛光粉,该抛光粉中REO/M=85-95%,按质量分数包括以下组分:CeO2/REO=50-92%、La2O3/REO=0-50%、Pr6O11/REO=0-5%、Nd2O3/REO=0-5%、Y2O3/REO=0-5%、金刚石微粉/M=0-10%以及滑石粉/M=0-5%。

2.根据权利要求1所述的一种抛光粉,其特征在于:所述金刚石微粉为多晶金刚石微粉。

3.一种抛光粉的制备方法,具体包括以下步骤:

S1.研磨:将CeO2、La2O3、Pr6O11、Nd2O3、Y2O3以及去离子水投入球磨机中,使用钢球进行研磨,制得浆液;

S2.氟化:向浆液中加入占REO总量5-7%的氟化物以对浆液进行氟化处理,氟化温度为45-55℃,制得氟化液;

S3.干燥:对氟化液进行干燥处理,干燥温度为120-170℃,干燥时间为8-14h;再对干燥物进行粉碎处理,制得一级粗成品;

S4.焙烧:对一级粗成品进行焙烧处理,焙烧完成后,将一级粗成品在3-4h内降温至500-600℃,再冷却至室温,制得二级粗成品;

S5.二次研磨:对二级粗成品进行二次研磨处理,在研磨过程中加入金刚石微粉以及滑石粉,使其与二级粗成品充分混合,制得三级粗成品;

S6.筛分:对三级粗成品进行粒径筛分处理,得到成品粉体。

4.根据权利要求3所述的一种抛光粉的制备方法,其特征在于:所述S1中钢球的粒径为0.8-1.2mm。

5.根据权利要求3所述的一种抛光粉的制备方法,其特征在于:所述S2中的氟化物为氟硅酸、氢氟酸、氟化铵、氟化钠或氟化钾中的任意一种。

6.根据权利要求3所述的一种抛光粉的制备方法,其特征在于:所述S5中的焙烧温度为950-1250℃,保温时间为2-3h。

7.根据权利要求3所述的一种抛光粉的制备方法,其特征在于:所述S6中成品粉体的中值粒径为0.5-2.5um。

8.根据权利要求3所述的一种抛光粉的制备方法,其特征在于:所述S6中成品粉体的最大粒径为2.5-12um。

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